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一般指乙烯、丙稀、丁烯、苯乙烯的均聚物和共聚物,其中产量zui大的是聚乙烯。聚乙烯主要是制成板材、管、薄膜、贮槽和容器等,用于工业、农业及日常生活用品。
乙烯为生产聚乙烯的主要原料,主要是由石油烷烃热裂解后,分离精制而得。
聚乙烯是仅含有碳氢两种元素的长链脂肪烃,单体对称,结构单元在大分子链中以反式键接。但由于聚合方法的不同,也即表现在大分子的支化程度及结构有较大的差异,如图5–1所示,因而在性能上有明显的不同。高压法是自由基聚合机理,在反应中容易发生大分子间和大分子内链转移,导致LDPE支化度高,长短支链不规整,呈树枝状,分子量低,分子量分布宽,故结晶度低,机械强度低。低压法是按配位机理聚合,使得HDPE支化度低,线型结构,分子量高,分子量分布窄,因而结晶度高。
聚乙烯为不透明或半透明的蜡状固体,无毒、无嗅,无味,几乎不吸水,密度比水小,聚乙烯的物理机械性能依赖于结晶度
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各种聚乙烯性能比较
性能 | LDPE | HDPE | LLDPE | UHMW-PE |
密度( g/cm3 ) | 0.91 ~ 0.92 | 0.94 ~ 0.96 | 0.91 ~ 0.92 | 0.92 ~ 0.94 |
透明性 | 半透明 | 不透明 | 半透明 | 不透明 |
洛氏硬度 | D41 ~ 46 | D60 ~ 70 | D40 ~ 50 | R55 |
拉伸强度( MPa ) | 7 ~ 15 | 21 ~ 37 | 15 ~ 25 | 30 ~ 50 |
拉伸模量( GPa ) | 0.17 ~ 0.35 | 1.3 ~ 1.5 | 0.25 ~ 0.35 | 1 ~ 7 |
缺口冲击强度( kJ/m2 ) | 80 ~ 90 | 40 ~ 70 | >70 | >100 |
熔点( ℃ ) | 105 ~ 115 | 131 ~ 137 | 122 ~ 124 | 135 ~ 137 |
热变形温度( ℃ ) | 50 | 78 | 75 | 95 |
脆化温度( ℃ 0 | -80 ~ -55 | -140 ~ -100 | <-120 | <-137 |
介电常数 | 2.25 ~ 2.35 | 2.30 ~ 2.35 | 2.25 ~ 2.35 | 2.30 ~ 2.35 |
介电损耗 | <5×10-4 | <10-4 | <5×10-4 | <2×10-4 |
IKN高速分散机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。 为了满足不同的工艺要求,扩大使用范围。
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IKN分散机采取直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,***低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,*增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,*的表面处理质量和*设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。
IKN 分散机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。
高速机结构特点:
1 、采用德国先x技术,整机一体化,功能模块化,创x设计,灵活高效;
2 、有着高精度的设计,内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效;
3 、内部工作组可以一级、二级、三级、四级....可以满足不同物料的要求;
4 、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度,通蒸汽、通水均可以;
5 、 采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行;
6 、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。
高速分散机结构分析:
三级定、转子:三组分散头均易更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率非常易于扩大生产
各种不同分散头:具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速乳化的稳定性, 该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:
1. 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2. 分散头的剪切速率,(越大效果越好)
3. 分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4. 物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5. 循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
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线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定 - 转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定 - 转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率 V = 3.14 X D (转子直径) X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。
IKN 分散机的优势:
高速分散机 设备等级:化工级、卫生 I 级、卫生 II 级、无菌级
高速分散机 电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速分散机 电源选择: 380V/50HZ 、 220V/60HZ 、 440V/50HZ
高速分散机 材质: SUS304 、 SUS316L 、 SUS316Ti
高速分散机 表面处理:抛光、耐磨处理
高速分散机 进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
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