大型橡胶硫化罐按照压力容器设计制造规范，检测探伤合格率高达30%以上，这样检测的设备不会出现沙眼等，目前硫化罐设备开关门设计是非常重要的，罐门要求顺畅，硫化完成工作温度高，密封圈需要快速缩回到密封槽内部，这样才能正常顺畅，密封效果好，硫化才能达到前后*

大型橡胶硫化罐 正常使用过程中耗电量数据分析是理论结合实际进行的研究，电加热管一般设计的话就是分组进行工作，例如 1740 型号 1540 型号 2050 型号等这种硫化罐可以设计的功率就是 64-200KW 之间，可以分 2 组 3 组 4 组 5 组等，按照这个摆布规则，出现故障的情况可以随意更换电加热管

电加热硫化罐工作流程分为加热过程、保温过程、降温过程

加热过程中电加热管为了提高升温速度，进行满功率运行，工作过程中加热管全部启动、启动过程中每小时的耗电量就是加热管的额定功率大小

保温过程中，根据保温效果不同，罐体大小不同，加热管实现间接性启动，通过温度传感器检测罐内温度，控温精度可以设定在 ±1 度 ±3 度等，这些都是可调节的，低温控温精度下限，加热管启动加热，高温控温精度上限加热管暂停工作

降温过程中，加热管停止加热，可以通过自然降温与间接降温方式，达到降温的下限后，打开罐门将产品取出

工作过程中的耗电量就是加热过程 + 保温过程中耗电量综合，所以电加热的硫化罐相比锅炉蒸汽加热硫化罐具有很多优势，升温速度快，能耗低，操作方便，故障率低，维修方便等等

龙达机械电硫化罐应用领域不断增加、目前胶辊，胶管，胶鞋，胶片，胶带，电缆，胶靴，雨衣等各种橡胶制品，硅胶制品等需要高温硫化、硫化工艺可以选分段升温，分段升压等，有的需要进行冷却降温，这些工艺都是根据产品配方进行调整的