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2CY系列齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10°E(75C·S·t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料。整体不锈钢齿轮泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀液体。
例如:KCB-300
K-带安全阀
CB-齿轮泵
300-流量(L/min)
型号 | 口径(mm) | 流量(升/分) | 排出压力(MPa) | 吸程(m) | 电机功率(KW) |
2CY-1.1/14.5-2 | 3/4 | 18.3 | 1.45 | 5 | 1.5 |
2CY-2/14.5-2 | 3/4 | 33.3 | 1.45 | 5 | 2.2 |
2CY-3.3/3.3-2 | 1″ | 55 | 0.33 | 5 | 1.5 |
2CY-5/3.5-2 | 1″ | 55 | 0.33 | 5 | 2.2 |
2CY-5/5-2 | 1 1/2″ | 83.3 | 0.33 | 5 | 2.2 |
2CY-8/3.3-2 | 1 1/2″ | 83.3 | 0.33 | 5 | 3 |
2CY-12/1.3-22 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 4 |
2CY-12/3.3-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 4 |
2CY-12/6-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 5.5 |
2CY-18/10-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 5.5 |
2CY-18/3.6-2 | 2 1/2″ | 200 | 0.33 | 5 | 7.5 |
2CY-18/3.6-2 | 3″ | 300 | 0.33 | 5 | 5.5 |
2CY-18/6-2 | 3″ | 300 | 0.33 | 5 | 7.5 |
2CY-29/3.6-2 | 3″ | 483.3 | 0.33 | 5 | 7.5 |
2CY-29/3.6-2 | 3″ | 483.3 | 0.33 | 5 | 11 |
2CY-38/2.8-2 | 4″ | 633 | 0.28 | 5 | 11 |
2CY-38/8-2 | 4″ | 633 | 0.28 | 5 | 22 |
2CY-60/3-2 | 4″ | 960 | 0.3 | 5 | 18.5 |
2CY-60/6-2 | 4″ | 960 | 0.3 | 5 | 30 |
1. 齿轮润滑油泵 工作原理
啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。其原理图见图一。(在电机后端看,箭头所示为泵的出口)
2. 齿轮润滑油泵 泵的结构:
泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。
轴端密封有二种形式:填料密封、机械密封。用户可根据具体的使用条件选用合造的密封结构。
泵有良好的自吸性、泵内运动部件利用输送的液体实现润滑,工作时无需加引液和润滑剂。
1. 开机前应检查泵轴转动是否灵活,有无卡阻现象,进出口管道上的阀门是否开启,泵的旋转方向是否正确。
2. 长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液,以减少泵在吸油过程中的干麿擦,并可提高泵的自吸性能。
3. 开机后如有不正常的噪音或过热现象,应立即停车检查。
4. 检查泵轴端有无泄漏现象,如:对填料密封应适当调紧压紧盖、其它密封则应拆机检查。
5. 若输送热油,在开车时应均匀预热、预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的
预热标准:吸入口油温不得高于泵体温度40°C,预热的升温速度控制在小于40°C/时,在预热时应将固定泵体的螺栓松开,预热完毕,将其拧紧。
在预热过程中,应注意观察泵的运行情况,一旦发现不良现象,应立即停泵检查。
6. 泵停机时,首先切断电源,然后关闭进出口管道上的阀门、避免造成泵倒转。
7. 泵经*使用,压力流量有明显下降时,应拆泵检查,更换其已磨损的零件。
现象 | 产生原因 | 排除方法 |
不排油或 | 1.吸入高度太高超过额定值 | 1.提高吸油面或减少管阻力 |
密封漏油 | 1.轴封处未调整好 | 1.重新调整 |
噪音或 | 1.吸入网或滤网堵塞 | 1.清除滤网上的污物 |
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