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遵义屠宰污水一体化处理设备设计方案

屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。

一般屠宰废水预处理的两种主要方法为：气浮和筛滤（过滤孔径1～5mm），气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。

屠宰废水处理工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用，各种工艺均有其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择*的屠宰场污水处理设备及工艺，并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理，再辅以自然生态处理，这样既能保证出水水质，又相对节省能源，降低运行费用。我国目前多以小水量屠宰污水处理站为主，在目前环保投资较少的情况下，选择屠宰场污水处理设备和工艺应朝着高效、节能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理费用。加强对屠宰场废水处理站的维护和管理，保证废水处理站的正常运行。

屠宰废水的 BOD5/CODCr≈0.45，可生化性较好，属易生化废水，适于采用生化法为主的处理工艺。鉴于我国废水综合排放标准对水质指标有较高要求，采用单独的预处理（物化处理）是不能确保出水达标的，必须考虑采用物化工艺与生化工艺相结合的处理方法才能实现有效处理。另外，屠宰废水处理站的建设及管理必须与屠宰厂管理方式相融合，还必须与厂区生产环境协调*，尤其是不能有影响食品卫生的二次污染发生等原则要求。

从目前我国对屠宰废水处理的成熟工艺主要采用的“物化+生化"主体工艺较多。物化工艺主要：有格栅、过滤、沉淀、混凝气浮等，效果较好，占地也较少；生化主要有：缺氧 UASB+生物接触氧化、生物接触氧化、氧化沟、SBR等。在这些工艺中：缺氧 UASB+生物接触氧化和生物接触氧化的占地较少，可满足场地要求，但UASB的投资操作管理要求相对高得多。所以，在充分考虑上述因素的基础上，选择水解酸化+A/O工艺，如下图所示废水处理工艺流程：

遵义屠宰污水一体化处理设备设计方案

废水处理工艺流程图

4 工艺流程描述

屠宰废水经机械格栅，拦截去除毛发、肉块、骨渣等颗粒杂质，避免造成后续处理设施发生堵塞等问题。凡属污水治理都是本着从源头抓起的原则，为了尽量减少固状有机物进入下道处理工序，特在隔油沉淀池前机械格栅一台。污水经机械格栅过滤后废水进入隔油沉淀池。废水在隔油沉淀池中主要对浮油、羽毛、粪渣等悬浮颗粒杂质进行沉淀去除。

隔油沉淀池出水后进入溶气气浮机，对废水中的油脂、悬浮物等进一步进行大幅度地分离去除，从而有效降低COD、SS和后续生化处理工艺的有机负荷，提高整个系统的运行效率。气浮机处理出来的浮渣自流进入曝气调节池。

预曝气调节池，一方面起到调节水量和水质，确保废水处理系统稳定、连续运行的作用；另一方面，在池内设曝气措施，形成好氧环境，起到避免废水散发臭味和产生沉淀的作用。

经预曝气调节池调节的废水进入水解酸化池。水解酸化工艺主要用于有机物浓度较高，SS较高的污水处理工艺，是一个比较重要的工艺。水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和缺氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将缺氧处理控制在反应时间较短的缺氧处理*和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用

下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。气浮机出水本身就带有一定的溶解氧，对加速水解酸化反应具有一定意义。

水解酸化池出水自流进入缺氧池，缺氧池中的反消化细菌利用原水中的有机物和回流混合液中的硝酸根和亚硝酸根进行反硝化反应，将硝酸根和亚硝酸根进行反硝化生成氮气而被出去，以达到脱氮的目的。

缺氧池出水自流进入生物接触氧化池中悬挂高效立体弹性填料，并由鼓风机充氧曝气，维持池内溶解氧浓度 2~4mg/l的条件。在接触氧化池中主要存在好氧微生物及自养细菌(硝化菌)，好氧微生物可将有机物分解成 CO2和 H2O，大幅度降解废水中的 BOD5、CODCr、SS等污染负荷。

接触氧化池按推流运行，以提高有机物的去除率。生物接触氧化池出水进入二沉池，进行脱落生物膜污泥与清水分离，实现出水达标排放的目的。二沉池设为平流式，污泥由污泥泵打入污泥池，在必要时还可将部分污泥回流至生物接触氧化池和水解酸化池，补充微生物菌源，以达到提高 N、P及有机物去除率的目的。