矿泉水自动灌装流水线主要用于源水的净化,并将处理后的无菌水进行灌装、封口,zui后进行一系列的包装。灌装容量一般为350ml、500ml、1L、1.5L等,只要瓶身直径相差不大,瓶口尺寸保持*,灌装设备则可以通用,只需更换相应拨轮,调整输送高度即可。
矿泉水自动灌装流水线包括水处理设备、吹瓶设备、理瓶机、进瓶风道、矿泉水灌装机、上盖机、瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、吹干设备、喷码机、标签设备、包装设备。
设备组成如下:
水处理部分:源水经抽水泵存入源水箱中,再由高压泵将源水箱中的水依次通过石英砂过滤器(去除源水中主要大颗粒杂质)、活性炭过滤器(去色、去味)、钠离子交换器(去除源水金属成分,软化水质,防止结垢)、精密过滤器(也称保安过滤器,去除部分细微颗粒及细菌,主要保护后续的膜设备)、中空纤维过滤器或纳滤膜过滤器(矿泉水中含有一定对人体有益的矿物质元素,需将其保留下来,根据矿物质元素大小,选择中空纤维过滤器或纳滤膜过滤器,其目的就是去除不需要的杂质,留下有益的矿物质元素)、zui终将过滤好的水送入纯水箱,通过臭氧发生器与纯水箱连接,使臭氧与纯水混合,zui终变成无菌成品水,供矿泉水灌装机进行冲洗瓶子和灌装。
吹瓶部分:通过吹瓶机,在高压气体作用下,将受热后的瓶胚吹成瓶子。当产量不大时,可选择人工上瓶。当产量大时,可将吹瓶机与矿泉水灌装机通过风道直接连接,但前提是吹瓶机产量要和灌装设备产量*。也可以配全自动理瓶机与矿泉水灌装设备直连,白天矿泉水生产完后,晚上吹瓶机加班,满足次日的生产需求。至于如何配,需要根据厂家实际情况而定。
灌装部分:瓶子经风道在风力作用下进入矿泉水灌装机,依次进行无菌水冲洗、灌装、封盖,此三部分集于一个壳体,所以称之为三合一灌装机。在中,盖子杀菌有两种方案,①配台瓶盖消毒柜,瓶盖消毒后,由上盖机将瓶盖送入理盖器,经滑到进入封盖,②配在线式瓶盖消毒机,首先由上盖机将瓶盖送入理盖器,接着进入在线式消毒机,依次进行消毒水冲洗、无菌水冲洗、风干,zui后通过滑到送入封盖部分。
灯检设备:封盖后的瓶装水必须经过灯检设备,人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质,布置好每一道安全防线。
喷码设备:用于打上生产日期,分为油墨喷码机和激光喷码机两种喷码设备。
标签设备:用于给瓶装水打上标签,可以在标签上显示厂家的历史信息及此水的特点,分为套标机、贴标机。
包装设备:用于将瓶装水产品按规定的行、列进行排列,分为膜包设备、纸箱包装设备。
矿泉水生产工艺流程图
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