淀粉加工污水气浮机处理设备 返回列表页

淀粉加工污水气浮机处理设备

结构特点：
1、设备主体为长方形钢制结构。主要部件由释放器、溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
2、溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；
3、絮凝剂使用量少，成本较低；
4、操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
5、设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。

工作原理：
溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的污水中，溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣，水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池，清水从下部经溢流槽进入清水池。

使用范围：
1、用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；
2、用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。 淀粉加工污水气浮机处理设备

1.系统运转前准备

1.1 检查气浮箱各阀门状态，把进水阀门，外循环管路进出口阀门打开，出水阀门关。

1.2 检查气浮系统电源（聚合氯化铝加药装置的搅拌和计量泵、空压机气浮循环泵、挡渣板）。

1.3 确认PAC加药装置动力完好后，按浓度0.1%配制成水溶液待用。

2.系统启动

2.1 二沉池清水井水进入气浮箱，液位至箱体2/3处时,启动气浮箱外循环泵，蝶阀开启3-5格。

2.2 启动空压机，注意溶气罐顶压力，压力控制在0.3—0.4Mpa，察看管路阀门、封帽等接头有无泄漏点。

2.3 溶气罐内的液位应保持在1/2处，低于，增加蝶阀开启度增加1—2格，高于，逐渐减小蝶阀开度。

2.4 观察气浮箱有无细密的气泡出现，待气泡较为稳定后，开启PAC加药计量泵，根据COD检测结果判断，如COD﹥100mg/L，按100ml-200ml/min进入气浮箱。过程取样检测COD。

2.5 待气浮箱内水位低于除渣挡板2-3cm时，开启刮渣器，同时手动调节出水阀门开度，让进出水流量保持*。

3.系统停止

3.1 出水结束时，停刮渣器，关闭进水阀门，停PAC加药机计量泵，搅拌机，电源，关闭管路阀门。

3.2 切断空压机电源，停外循环泵，关闭出水阀门。

4.异常处置程序

4.1 加压溶气气浮系统启动后，设备发出异声，需停机检查。

4.2 发现设备连接有泄漏，应立即用具拧紧。

4.2 发现加药计量泵过热，检查是否缺润滑油或漏油现象。

4.3 发现水质结果超标，应立即停止进出水，并向本部门负责人汇报。