史密力维啤酒设备厂家是以经营啤酒生产设备(原浆啤酒设备)为主业的技术密集型企业。史密力维厂家引进生产设备生产技术精酿啤酒酿造技术。
史密力维生产啤酒设备,有严格的工艺流程,从原材料到成品,严把质量关。本着信誉至上,以顾客为关注焦点的原则。将啤酒文化和企业文化融为一体,致力于努力打造史密力维精酿啤酒设备,我们一直努力创新
精酿啤酒酿造工艺流程:
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步,把粉碎完的麦芽投入糖化罐体,进行糖化,利用麦芽中所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步,以麦糟层为过滤层,循环澄清麦汁。
过滤:糖化结束后,麦芽中高分子物质分解已经完成,应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离,以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步,过滤完后的麦汁,打入煮沸罐,进行煮沸。
煮沸:将麦汁加热到 100 ℃,煮沸一段时间,在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步,煮沸完后,麦汁以切线与旋沉罐的方向,打入旋沉罐,进行回旋沉淀,以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀:麦汁煮沸结束后,应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离,以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步,麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却:麦汁通过板式换热器,将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步,将降温完的麦汁打入发酵罐,添加酵母进行发酵。
发酵:啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程,酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳,但也会形成一些列的发酵副产物,如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化 -- 过滤 -- 煮沸 -- 漩沉 -- 发酵过程大概需要 12-20 天。发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖
史密力维精酿啤酒设备特点
1 、操作方便 , 人性化设计,只需 2 名酿酒人员即可 , 充分为使用者节省了宝贵的人力资源。
2 、啤酒酿造生产、无噪音、无甲醛及其他任何化学类添加剂,顾客饮用更安全。
3 、设备占地小 , 仅需 10-45 平方米 . 为适应不同的经营场地 , 日产 100 升 -5000 升啤酒设备
4 、密封性好:密封式设计,杜绝了空气飘尘中的有害物质和蚊虫进入发酵罐。确保水质不受污染。
5 、干净卫生:无需经常清洗,水中沉淀物定期打开排污阀即可排出,每三年可用简易设备清洗一次。大大降低了清洗成本,同时避免人体病菌污染
6 、科学设计:科学的水流设计,使罐底的沉淀物不会因水流翻起
7 、锥形发酵罐设计,更方便回旋沉淀过滤杂质。
8 、结构稳固、故障率低、运行可靠、安全高效、维护简单方便,广泛用于酒店 ~ 酒吧 ~~ 宾馆
9 、生产工艺简练,操做简单 1-2 人即可
10 、设备占地面积小,出酒率高,提高原料利用率,有效缩短做酒时间