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产品介绍
一、产品用途
LCH系列数显落锤撕裂试验机可用于厚度40mm以下的输送钢管或厚度3—40m的铁素体钢、贝氏体钢以及双相钢等钢板的落锤撕裂试验(DWTT)。
二、主要技术指标
1、依据标准:GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》。参考标准:(1)API5L3美国石油学会建议方法;
(2)ASTM E436-80铁素体钢落锤动态撕裂试验标准方法;(3)ASTM E604-83金属材料动态撕裂标准方法。
2.主机系统:
1) 主机系统是由两根圆形滑柱、四根方形立柱、顶板、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构、挂脱锤机构、安全防护装置、送样定位机构、防倾倒机构等组成。
2)机架坚固,连接可靠:滑柱、立柱与底座垂直,可以方便地对滑柱进行清洗润滑;试样送放简易快捷,定位准确,防倾倒装置坚固耐用,能够可靠的保证试样在受到打击过程中不歪斜不倾倒,避免试样扭曲、一次打不断试样;支座、钳口坚固耐摩;安全保险机构及安全防护网确保人身安全,可靠耐用;减震的缓冲装置有效耐用;挂锤及脱锤机构灵活可靠。
3)主机的主要技术参数
a、大冲击能量 20000J
b、主机安装高度 ≤5.5m
c、冲击速度 ≥7m/s
d、落锤总质量误差 ≤1%
e、配重砝码质量误差 ≤±0.5%
f、锤刃及支座钳口支承面洛氏硬度 >HRC56
g、落锤锤刃曲率半径 R25.4±2.5mm
h、支座钳口曲率半径 R14.3±1.59mm
i、支座跨距 254+1.5mm
j、落锤锤刃中心线与支座跨距中心偏差 ±1.5mm
k、试样对中装置与试样缺口中心线的偏差 ≤1.5 mm
l、落锤的提升高度与标准值的偏差 ≤1.5 mm
m、试样规格 305×76×(3-40)mm
n、试验机尺寸 1600×2300×5500mm
o、电机功率 4.0kw
3.电控系统
电控系统采用触摸屏操作,液晶显示屏可显示提升高度、预置能量,并可预设提升高度。
LCH系列数显落锤撕裂试验机可用于厚度40mm以下的输送钢管或厚度3—40m的铁素体钢、贝氏体钢以及双相钢等钢板的落锤撕裂试验(DWTT)。
二、主要技术指标
1、依据标准:GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》。参考标准:(1)API5L3美国石油学会建议方法;
(2)ASTM E436-80铁素体钢落锤动态撕裂试验标准方法;(3)ASTM E604-83金属材料动态撕裂标准方法。
2.主机系统:
1) 主机系统是由两根圆形滑柱、四根方形立柱、顶板、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构、挂脱锤机构、安全防护装置、送样定位机构、防倾倒机构等组成。
2)机架坚固,连接可靠:滑柱、立柱与底座垂直,可以方便地对滑柱进行清洗润滑;试样送放简易快捷,定位准确,防倾倒装置坚固耐用,能够可靠的保证试样在受到打击过程中不歪斜不倾倒,避免试样扭曲、一次打不断试样;支座、钳口坚固耐摩;安全保险机构及安全防护网确保人身安全,可靠耐用;减震的缓冲装置有效耐用;挂锤及脱锤机构灵活可靠。
3)主机的主要技术参数
a、大冲击能量 20000J
b、主机安装高度 ≤5.5m
c、冲击速度 ≥7m/s
d、落锤总质量误差 ≤1%
e、配重砝码质量误差 ≤±0.5%
f、锤刃及支座钳口支承面洛氏硬度 >HRC56
g、落锤锤刃曲率半径 R25.4±2.5mm
h、支座钳口曲率半径 R14.3±1.59mm
i、支座跨距 254+1.5mm
j、落锤锤刃中心线与支座跨距中心偏差 ±1.5mm
k、试样对中装置与试样缺口中心线的偏差 ≤1.5 mm
l、落锤的提升高度与标准值的偏差 ≤1.5 mm
m、试样规格 305×76×(3-40)mm
n、试验机尺寸 1600×2300×5500mm
o、电机功率 4.0kw
3.电控系统
电控系统采用触摸屏操作,液晶显示屏可显示提升高度、预置能量,并可预设提升高度。