高温蠕变持久试验机

一、产品用途： 高温蠕变持久 试验机 是一种由计算机管理测控的试验仪器。 该试验机 配置了高稳定性、高精度伺服加荷系统， 可对高温合金、钛合金、其它黑色金属、有色金属的棒材及板材试样进行 300～ 1 20 0 ℃，试验时间不超过 15000 小时，总伸长率不超过1%范围内的标准高温持久、标准蠕变 试验 及高温拉伸、室温拉伸、周期循环加载等试验。根据用户要求还可以增加应力腐蚀测试系统。具有功能齐全、显示直观、维护方便及造型美观等特点。整机由主机、电器柜、 集散控制系统 所组成。

二、执行标准：

JJG276-2009 《高温蠕 变 、持久 强 度 试验 机》

GB/T2039-1997《金属拉伸蠕 变 及持久 试验 方法》

HB5151-1996 《金属高温拉伸蠕 变试验 方法》

三、产品特点： 1.系统分两级控制， 采用高性能数字智能控温仪器， 每套直接控制系统同时控制5台电炉，每炉三个控温点，分三段控温。兼容各种合金热电偶。

2.系统自动加载， 可任意 设 定所需的 试验 载荷及加 载 速度，加载速率等控制参数为无级设置，控制系统对试验全过程实时伺服控制和测量 。

3.各直接控制系统可与主机联机控制，也可脱离主机单独操作（包括各参数的设定和修改）和控制。彩色触摸 液晶屏可显示：载荷、加载速率、位移、变形（左右变形及变形平均值）、温度（上中下三段）、运行时间以及程序执行内容。 具有：快上、快下、慢上、慢下、停止、蠕变清零、载荷清零、同轴度加荷等按键。

4.自动升温，保温、加载计时控制，自动累计加荷试验时间，自动温度控制和梯度调节，升温速率控制，保温计时控制。

5.加载提示、加载时间自动累计、增载提示、试验结束提示与自动停止操作。自动室温补偿、自动通道误差和电偶误差补偿。

6.多种报警和保护功能：具有试样变形和拉断报警、热电偶断路和短路报警、温度超控制范围报警和炉温超上限断电保护、系统故障、失控断电保护 、 试验结 束提示 报 警功能 。

7.显示界面直观、三段控温过程温度、曲线独立显示，光标定位数据查询。所有操作采用下拉菜单人机对话方式，操作方便，并具有远程维护功能。

8.多种“原始记录"和“试验报告"查询方式，数据可导出、打印，操作方便、灵活。

9.系统具有多级用户权限管理，不能越权操作。

10.蠕 变变 形 测 量方式采用数字光 栅传 感器， 分左、右 变 形测量，并且 对 左、右 变 形 值 可以分 开进 行 标 定和修正。

11.系 统对每个测温点具有完善的 温度校准和 误 差修正，保证测量数据准确。

四、 技术参数
1.zuida 加载能力 ：5 0KN
2. 试验力测量误差 ： ±0.5%示值,从满量程的1%开始.
3. 试验力分辨率 ： 1N
4. 拉杆速度 ： 0. 0 01- 10 0m m/min
5. 拉杆zuida行程 ： 200mm(范围内按用户要求)
6. 变形测量方式 ： 拉杆编码器
7. 变形测量范围 ：1- 10mm 。

    8. 形测量误差 ： ±0.5%
9. 高温炉尺寸 ： φ 320×46 0mm

10.炉腔内径： φ 90 （可定制）
11. 温度范围 ： 室温 ～ 12 0 0 ℃  (可随意选取)
12. 控温精度 ： ± 1 ℃
13. 分辨率 ： 0.1 ℃
14. 恒温区长度 ：100-2 50mm
15. 蠕变加荷控制 ： 采用进口伺服系统
16. 加荷范围 ： 0 ～5 0 k N连续可调
17. 控制精度 ： ±1%

五、 基本配置

1.主机                                            1台

2.伺服电机（松下）   1台

3.驱动器（松下）   1套

5. 滚珠丝杠副 1 套

6. 丝杠加载机构                                     1套

7.对开式大气高温炉                                 1套

8.计算机                                      1台

9.打印机（HP激光A4）                             1台

10.控制器及电缆线 1套

11.windows平台下的中文专用试验软件   1套

12.高精度负荷传感器                               1只

13. 高温引伸计 （长春 ） 1 只

14.编码器（多沐川）   1只

15.技术文件（使用说明书、合格证、装箱单）         1套

16.软件备份光盘                                   1套