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半自动检测仪
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访问次数:236更新时间:2022-07-26 08:45:03

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李小姐

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产品简介
测试就是对产品进行检查、确认、测试
产品介绍

测试 就是对产品进行检查、确认、测试。检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的问题,预防批量性的不良或报废。 SMT 贴片是能够预先控制产品生产过程的一种重要手段,同时 smt确认也是控制产品工序质量的一种非常好的方法,并且是企业确保产品质量、提高经济效益的一种行之有效、的加工环节之一。


在生产中测试有两种选择,种:等待零件测试完成之后再继续生产,这样做可确保产品,但会损失生产产量、时间的流逝。第二种:一边做测试、一边继续生产,如果发现问题再补救,这种做法虽然可以节约生产产量、时间的流逝,但要冒一定的品质风险。显而易见,无论那种做法,如果可以大幅度提高零件测试速度的话,都可以给工厂带来效益的提升。

1. 节省人员 2 人检测改为 1 人检测。
2. 提高效率 检测提速 2 倍以上,测试过程无需切换量程,无需人工对    比测量值。
3. 可靠性 FAI-JMX BOM ,坐标及图纸进行核对,实时显示检测情况,避免漏检,自动获取元件值和误差范围,自动切换档位,自动判定测试结果。对多贴,少贴、错料,极性和封装进行方便检查;传统方式*依靠人员把关,容易出错。


4. 可视性 FAI-JMX 系统对 PCB 位号图或者扫描 PCB 图像或 Gerber 图,将实物放大六百倍,清晰度高,容易识别和定位;传统方式作业员需要核对 BOM ,元件位置图以及非 LCR 背光丝印,容易视觉疲劳,容易出错。


5. 可追溯性 自动生成测试报告,并可还原检测场景。


6. 准确性 使用高精度 LCR 测试仪代替万用表,测试精度 0.05%


7. 工艺图纸 可同时生成非常漂亮的 SMT 工艺图纸,方便存档品管或维修人员使用。

三本智造检测设备与人工检测对比使用性能评估

方式

SMT 检测系统

传统方式

操作人 员

仅需 1

通常 2

SMT 检测系统 仅需传统方式一半的人力。

检测速 度

SMT 检测系统 提高检测速度 60% 以上。

品质保 证

可靠性高

可靠性低

SMT 检测系统 系统实时显示检测情况,避免漏检,

可方便对多贴,错料,极性和方向进行判定;

传统方式*依靠人员,容易出错。

视觉对 比

简单, 精确

困难,易出错

SMT 检测系统 系统扫描图像将实物放大几十倍,

清晰度高,容易识别和定位;传统方式作业

员需要核对 BOM ,元件位置图以及板上

细小的 SMD 元件,容易视觉疲劳并出错。

判定方 式

自动

人工

SMT 检测系统 系统自动保存测量值并判定结果,

真实反映测值;传统方式用人工记录确认,存在风险。

管理难 度

容易

较难

SMT 检测系统 电脑存储资料和程序,需要使用时方便调用;

传统方式需要管理纸质的 BOM 文件和元件位图,再次调

用时较麻烦,且占用空间。

可追溯 性

容易追溯

很难追溯

SMT 检测系统 系统操作人员操作时须登记工号,同时能追溯出问题的元件。

检测报 告

自动生成

人工作业

人工作业繁琐,费时费力

对测试仪

:

FAI-2020ED

:

BOM 、贴片( X Y 坐标)、 AOI 、手机拍照、 Gerber 图档,实现实景 PCB 图像定位功能,自动优化路径,自动判定测试结果(语音提示),实时保存数据,自动生成测试报告,预留出 MSE 端口。

                     LCR :

高精度定制 LCR 数字电桥测试: 100KHz 测试频率 ,0.05% 基本测量准确度,定制 SMT 专用测试夹具。

:

测试主机配置:电脑品牌德国康佳特,英特尔酷睿 I7 处理器,双核四线程 CPU 256 硬盘, 24 吋显示器,分辨率 1980x1080 Windows 10 64 位系统。

寸:

407mmX 450mmX 180mm

源:

两相 AC 200,220

量:

15.25kg( 只限主体 : 不包含显示器、键盘、鼠标 )



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