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阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。
类型(通道位置): | 直通式 | 材质: | 碳钢 |
流动方向: | 单向 | 压力环境: | 常压 |
型号: | FPB | 连接形式: | 法兰 |
品牌: | 上海钰欧阀门 | 用途: | 管道 |
适用介质: | 蒸汽 | 驱动方式: | 蒸汽 |
主要用途:
本产品适用于安装在输送可燃性气体,如加热炉燃料气、石油液化气、煤矿瓦斯排放的管网,也适用于民用煤气管道,防止在非正常情况下火焰于管道中的逆向传播,以避免灾难性事故的发生。本产品安全阻火速度1425m/s,极限阻火速度1605m/s。
主要特点:
本产品是利用金属波纹板之间狭缝间隙对管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理设计制造的说明。
本公司生产的阻火器一般都带有配对法兰、法兰标准采用化工部HG20592-97标准制造。
主体材料碳钢采用20#或者304不锈钢,波纹阻火芯采用不锈钢1Cr18Ni9Ti。
阻火器可与管道系统配装,也可直接与调节阀门,呼吸阀等阀门连接。
阻火器使用一段时间后(一般半年左右。视气体清洁程度。)应进行清洗或更换阻火芯盘。以免杂质堵塞阻火芯盘。
主要外形与法兰连接尺寸:
型号 | 规格 | D1 | D2 | L | |
FPB | DN20 | 25×3 | 57×3.5 | 210 | 210 |
DN25 | 32×3.5 | 73×4 | 220 | 220 | |
DN32 | 38×3.5 | 73×4 | 230 | 230 | |
DN40 | 48×3.6 | 89×4 | 260 | 260 | |
DN50 | 57×3.5 | 108×4 | 285 | 290 | |
DN65 | 73×4 | 133×4.5 | 340 | 350 | |
DN80 | 89×4 | 159×4.5 | 420 | 435 | |
DN100 | 108×4 | 219×6 | 480 | 495 | |
DN125 | 133×4.5 | 273×8 | 520 | 530 | |
DN150 | 159×4.5 | 325×8 | 560 | 570 | |
DN200 | 219×6 | 377×9 | 670 | 690 | |
DN250 | 273×8 | 480×10 | 770 | 800 | |
DN300 | 325×8 | 529×10 | 950 | 980 |
阻火层材质:304不锈钢。
法兰标准:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。(用户,请注明压力等级)
制造、检测标准:按(石油储罐阻火器)GB13347-92、(石油储罐阻火器阻火性能和试验方法)GB5908-86等标准进行制造和验收:或用户标准。
阻火器的维护保养方法:
1、 为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否*。
2、 阻火器上的流向标记必须与介质流向*。
3、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4、 被堵塞的阻火器阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5、 清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。
6、 重新安装阻火器时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。
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