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阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。
主要设备性能
一、耐腐蚀性
1、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃Ph≤12)以及有机剂介质。
2、在盐酸、硝酸、水等强度腐蚀性介质中优于不锈钢。
3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃,浓度>30﹪)
二、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)
三、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
四、绝缘佳:玻璃料有良好的绝缘佳,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
五、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。
六、耐压:0.6MPa
维护保养和安装使用注意事项
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或磨擦,更不能用金属工具铲打。
2、在禁锢螺丝是四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不等有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬板紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,禁止使用金属杆或硬性工具疏通。
8、应尽量避免酸碱介质交替使(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新先做搪瓷。
搪玻璃设备产品介绍
阀门结构如图,适用于设计压力 P≤0.6MPa,工作温度t≤150℃的搪玻璃上展式放料阀
该阀技术条件应符合HG5-16-79 的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
主要零件材料
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