万喜堂app下载老虎机 尊龙负面新闻,伞齿轮暗杆刀型闸阀

DMZ573X伞齿轮暗杆式刀形闸阀产品概述
该产品为伞齿轮驱动，操作轻松灵活，常用于较大口径或较高压力场合人工手动操作。

DMZ573X伞齿轮暗杆式刀形闸阀 主要零件材料

体、盖 Body、Bonnet	闸板Disc	阀杆Siem	密封面 Sealing
不锈钢、碳钢、灰铸铁 S.S、C.S、C.I	碳钢、不锈钢 C.S、S.S	不锈钢 S.S	橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 Rubber 、PTFE、S.S、Carbide Alloy

尊龙负面新闻 性能规范；

公称压力（MPa） Nominal Pressure	壳体试验（MPa） Shell Test	密封试验（MPa） Seal Test	工作温度 Working Tempe ration	适用介质 Suitable
1.0	1.5	1.1	≤100℃-425℃	纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物 Mortar Mixture, Dregs With Water Proportion
1.6	2.4	1.8	≤100℃

尊龙负面新闻 主要尺寸；

MPa	DN	L	D1	D2	H	n-M	MPa	DN	L	D1	D2	H	n-M
0.6	50	48	90	110	300	4- M 12	1.0	50	48	100	125	300	4- M 16
	65	48	110	130	310	4- M 12		65	48	120	145	310	4- M 16
	80	51	125	150	330	4- M 16		80	51	135	160	330	4- M 16
	100	51	145	170	380	4- M 16		100	51	155	180	380	8- M 16
	125	57	175	200	440	8- M 16		125	57	185	210	440	8- M 16
	150	57	200	225	500	8- M 16		150	57	210	240	500	8- M 20
	200	70	255	280	580	8- M 16		200	70	265	295	580	8- M 20
	250	70	310	335	670	12- M 16		250	70	320	350	670	12- M 20
	300	76	362	395	820	12- M 20		300	76	368	400	820	12- M 20
	350	76	412	445	900	12- M 20		350	76	428	460	900	16- M 20
	400	89	462	495	1020	16- M 20		400	89	482	515	1020	16- M 22
	450	89	518	550	1150	16- M 20		450	89	532	565	1150	20- M 22
	500	114	568	600	1250	16- M 20		500	114	585	620	1250	20- M 22
	600	114	670	705	1500	20- M 22		600	114	685	725	1500	20- M 27
	700	127	775	810	1750	24- M 22		700	127	800	840	1750	24- M 27
	800	127	880	920	2000	24- M 27		800	127	898	950	2000	24- M 30
	900	154	980	1020	2300	24- M 27		900	154	1005	1050	2300	28- M 30
	1000	165	1080	1120	2500	28- M 27		1000	165	1115	1160	2500	28- M 30
	1200	190	1295	1340	2800	32- M 30		1200	190	1325	1380	2800	32- M 36

尊龙负面新闻 安装和使用
1、 安装前须检查阀门型号是否与工况相符。
2、 橡胶、四氟等软密封，须检查阀门内腔及密封面等部位有无杂物，如有须清洗干净。
3、 用户在安装前必须考虑预留阀门驱动装置的必要空间。
4、 无特殊要求,本厂电（电液）动阀门出厂时均已调试好，用户*次使用时，为防止接线错误，先手动将阀门开至半开状态，再接通电源进行空载试开,如客户自行调试电（电液）装,在安装调试期间,≥DN600阀门必须垂直安装,禁止横向安装.
5、 气（液）动阀门气源必须保证供给足够气（液）压。
6、 安装时各螺栓要均匀拧紧。
7、 安装时不能强烈撞击阀门或任意拧动阀门零部件。
8、 阀门上密封处外露的，须定期加注密封脂类。
9、 在较为干燥的地区，阀门驱动装置为正齿轮时，须期加注润滑油。
10、 介质流向必须于箭头方向*。

尊龙负面新闻 阀维护；

可能出现的故障	可能的故障原因	排除故障的方法
密封泄漏	密封圈有杂物	清洁密封面
	密封圈损坏	更换密封圈或研磨密封面
上密封密封泄漏	上密封填料松动	拧紧填料或压盖上的螺栓
	上密封填料失效	注油或更换上密封填料
法兰端面泄漏	连接螺栓未均匀拧紧	均匀拧紧法兰连接螺栓
	法兰垫片失效	更换法兰垫片
阀门开关卡涩	驱动装置失去润滑	给阀门驱动装置加注润滑油
阀门开关失灵	驱动装置损坏	更换驱动装置或请专业人士维修