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硬度测试仪|硬度计|里氏硬度计
简单介绍:
DT3000型高精度里氏硬度计 超长待机、双硬度显示、随机打印依据里氏硬度原理设计,标准配置采用D型高精度冲击装置,DT3000型高精度里氏硬度计可以对多种金属材料进行高精度检测;设计依据标准:《里氏硬度计技术条件》 DT3000型号高精度里氏硬度计符合国际标准以及机械工业部颁布的“里氏硬度仪技术条件ZBN7l 010-90",颁布的“金属里氏硬度试验方法GB/T 17394-199"、符合里氏硬度计标准JB/T9378-2001,美国ASTM A956等标准等标准。
详细介绍:
测量材料:钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜、锻钢以及自定义材料的硬度测量。
特点:双硬度显示、真彩色TFT液晶显示屏,WINDOWS界面内容生动丰富、信息清晰直观、即时随机打印,操作人员信息可编辑。
主要用途:
● 机加工行业,特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试
● 已安装的机械或性组装部件硬度
● 模具型腔硬度
● 重型工件硬度
● 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析
● 实验空间很狭小的工件硬度
● 轴承及其它零件硬度
● 金属材料仓库的材料区分
● 大型工件大范围内多处测量部位的快速检
功能特点
液晶屏双显:可同时显示里氏和其他制式的硬度对应值;
探头即插即用:可手动设置和自动识别冲击装置功能,方便在特殊情况下使用(如2线探头);
内置大容量锂离子可充电电池及充电控制电路;可连续工作不小于150小时;具有自动休眠、自动关机等节电功能;里氏和其他硬度能同时显示
方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS),平行转换各硬度制测值;
大屏幕(320×240)、真彩色TFT液晶显示屏,内容生动丰富、信息清晰直观;
WOINDOWS界面风格,全中文显示,人性化菜单式操作,简单方便;液晶亮度可任意调节,方便在光线灰暗环境使用;WINDOWS界面操作更直观
增加“锻钢(Steel)"材料,当用D/DC型冲击装置测试“锻钢"试样时,可直接读取HB值,无需人工查表。
一台主机可配备D、DL、G、C、DC、E、D+15冲击装置,实时自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准;
大容量数据存储:可存储大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据,包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息;
可预先设置上限下值、超限报警,方便用户批量测试;
流线型外壳:小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣操作环境,抗震动、冲击和电磁干扰;
合理支架结构设计,方便现场操作和打印;
主机和热敏打印机一体化设计,工作安静、打印速度快,可现场打印检测报告;
剩余电量指示图标,充电过程指示,可随时了解充电程度;
可配备功能强大的微机软件,具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能,满足质量保证活动和管理的更高要求;
对特殊材料的硬度测量可使用用户材料进行标定和检测。
DT3000 高精度里氏硬度计技术参数
测量范围 | (170-960)HLD,(19-651)HB,(13.5-101.7)HRB,(17.9-69.5)HRC,(59.1-88)HRA,(80-1042)HV,(30.6~102.6)HS 可为客户订制测量值范围 |
测量方向 | 任意(360°) |
适用材料 | 钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜、锻钢 |
示值误差和示值重复性 | D型冲击装置 ±6HLD(示值误差) ±6HLD(示值重复性) |
硬度制氏 | 肖氏(HS)、里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏(HRC、HRB、HRA)、维氏(HV)、抗拉强度σb(MPa)等8种 显示精度:1HL,1HV,1HB,0.1HRB,0.1HRC,0.1HRA,0.1HS |
上下限设置范围 | (170-960)HLD |
示值校准 | 具有示值软件校准功能 |
数据存储 | 600组测量值 |
数据接口 | USB 2.0 |
工作电压 | 7.4V锂电池组 |
工作温度 | -10℃~+55℃ |
存储稳定 | -20℃~+75℃ |
外型尺寸 | 210×85×45mm(主机) |
重量 | 0.6Kg |
标准配置
| |
DT3000 高精度里氏硬度计表一:
材料 | 硬度制 | 冲击装置 | |||||
D/DC | D+15 | C | G | E | DL | ||
Steel and cast steel 钢和铸钢 | HRC | 17.9~68.5 | 19.3~67.9 | 20.0~69.5 | | 22.4~70.7 | 20.6~68.2 |
HRB | 59.6~99.6 | | | 47.7~99.9 | | 37.0~99.9 | |
HRA | 59.1~85.8 | | | | 61.7~88.0 | | |
HB | 127~651 | 80~638 | 80~683 | 90~646 | 83~663 | 81~646 | |
HV | 83~976 | 80~937 | 80~996 | | 84~1042 | 80~950 | |
HS | 30.1~110.1 | 33.3~99.3 | 31.8~102.1 | | 35.8~102.6 | 30.6~96.8 | |
Steel 锻钢 | HB | 143~650 | | | | | |
CWT、ST 合金工具钢 | HRC | 20.4~67.1 | 19.8~68.2 | 20.7~68.2 | | 22.6~70.2 | |
HV | 80~898 | 80~935 | 100~941 | | 82~1009 | | |
HRA | 60.7~92.6 | | | | | | |
HB | 232~625 | | | | | | |
Stainless steel 不锈钢 | HRB | 46.5~101.7 | | | | | |
HB | 85~655 | | | | | | |
HV | 85~802 | | | | | | |
GC. IRON 灰铸铁 | HRC | | | | | | |
HB | 93~334 | | | 92~326 | | | |
HV | | | | | | | |
NC、IRON 球墨铸铁 | HRC | | | | | | |
HB | 131~387 | | | 127~364 | | | |
HV | | | | | | | |
C.ALUM 铸铝合金 | HB | 19~164 | | 23~210 | 32~168 | | |
HRB | 23.8~84.6 | | 22.7~85.0 | 23.8~85.5 | | | |
HV | 83.2~648.2 | | | | | | |
BRASS 铜锌合金 (黄铜) | HB | 40~173 | | | | | |
HRB | 13.5~95.3 | | | | | | |
BRONZE 铜锡合金 (青铜) | HB | 60~290 | | | | | |
COPPER 纯铜 | HB | 45~315 | | | | | |
DT3000 高精度里氏硬度计表二:
异型冲击装置 | DC(D)/DL | D+15 | C | G | E(需进口) | |
冲击能量 冲击体质量 | 11mJ 5.5g/7.2g | 11mJ 7.8g | 2.7mJ 3.0g | 90mJ 20.0g | 11mJ 5.5g | |
球头硬度: 球头直径: 球头材料: | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 5mm 碳化钨 | 5000HV 3mm 金刚石 | |
冲击装置直径: 冲击装置长度: 冲击装置重量: | 20mm 86(147)/ 75mm 50g | 20mm 162mm 80g | 20mm 141mm 75g | 30mm 254mm 250g | 20mm 155mm 80g | |
试件大硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HB | 1200HV | |
试件表面平均 粗糙度Ra: | 1.6μm | 1.6μm | 0.4μm | 6.3μm | 1.6μm | |
试件小重量: 可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合 |
>5kg 2~5kg 0.05~2kg |
>5kg 2~5kg 0.05~2kg |
>1.5kg 0.5~1.5kg 0.02~0.5kg |
>15kg 5~15kg 0.5~5kg |
>5kg 2~5kg 0.05~2kg | |
试件小厚度 密实耦合 硬化层小深度 |
5mm ≥0.8mm |
5mm ≥0.8mm |
1mm ≥0.2mm |
10mm ≥1.2mm |
5mm ≥0.8mm | |
球头压痕尺寸 | ||||||
硬度300HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.54mm 24μm | 0.54mm 24μm | 0.38mm 12μm | 1.03mm 53μm | 0.54mm 24μm |
硬度600HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.54mm 17μm | 0.54mm 17μm | 0.32mm 8μm | 0.90mm 41μm | 0.54mm 17μm |
硬度800HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.35mm 10μm | 0.35mm 10μm | 0.35mm 7μm | -- -- | 0.35mm 10μm |
冲击装置适用范围 | DC型测量孔或园柱筒内; DL型测量细长窄槽或孔; D型用于常规测量 | D+15型接触面细小,加长,适宜测量沟槽或凹入的表面 | C型冲击力小,对被测表面损伤很小,不破坏硬化层,适合测量小轻薄部件及表面硬化层。 | G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件。 | E型测量硬度材料 |
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