新生代荧光法溶氧传感器FDO 700IQ和IQ SENSOR NET系统主机的配套使用,时时在线监测溶解氧! 在线溶氧测试 溶氧的监测和控制 在生化降解过程中,溶氧是个非常重要的参数,它关系到整个污水厂的处理净化效率。因此,必须连续监测并控制溶氧,使曝气池中的溶氧控制在合适的范围内。通常做法是从溶氧仪输出控制信号到PLC系统中,由PLC根据溶氧数值调整鼓风机的风量。这样做有两个好处,首先能够优先保证污水的处理效率,其次可以节省大量的鼓风机电力消耗。
在有氧阶段,硝化细菌把氨氮转换成硝氮,溶氧数值大小会影响微生物的活性,合理的浓度在2mg/l,再高的溶氧并不能有效提高降解效率,鼓风机反而需要消耗更多的电能。下图表示了在硝化除氮过程中溶氧跟降解效率的关系。从图中可以看出溶氧保持在0.75-2mg./L之间有效。在厌氧阶段,污泥中残留的溶氧不利于反硝化过程,所以溶氧要尽可能的低。
WTW溶氧传感器
WTW从1986年就已经开始专业开发制造在线溶氧传感器了,我们的溶氧传感器在世界上处于水平,溶氧监测是我们的强项。不管什么场合,我们都有合适配套的溶氧系统。款荧光法溶氧传感器型号为FDO 700IQ FDO 700IQ,荧光法传感器,无须校正,无流速要求,不受硫化氢干扰,适于在污水处理厂中使用。
FDO荧光法溶氧传感器 在传感器顶端的薄膜上覆盖了一层荧光染料,当一束短波长的光照射到荧光染料时,荧光染料从应激态回到基态时会发射长波长的红光,红光就是测试信号。溶解氧的浓度越高,红光持续的时间越短,通过测试红光的持续时间就可以知道溶解氧的浓度。
代的荧光法溶氧传感器有以下几个缺点: 1. 薄膜接触水时间越长,信号漂移越大 2. 荧光染料受蓝光照射后容易老化 3. 传感器对气泡较敏感 WTW凭借60多年的制造经验成功攻克了以上难点,推出第二代的荧光法溶氧传感器。第二代传感器的技术优势主要体现在以下几个方面: ①IQMC技术 每个薄膜出厂前经过严格标定,校正数据存贮在薄膜上的芯片中。 ②EPRS等光程参考系统 测试光程和参考光程,以及光路系统*对称,可同步消除光学元件老化的影响,保证在传感器的使用期限内有很高的测试精度。 ③GLT绿光技术 绿光相对蓝光来说能量小一点,可避免荧光染料的褪色效应,从而延长了薄膜的使用寿命,通常可以达到2年的寿命。 ④45度测试技术 传感器顶端没有采用平面的构造,而是有个45度的坡度,这样可避免气泡累积,从而解决了代易受气泡干扰的问题。 ⑤光速校正标定 荧光法归根到底就是测试时间的问题,因此WTW的时间测试系统严格按光速这一物理常数来标定,从而保证了精确的时间测试。
WTW具有以上技术优势,因此FDO荧光法溶氧传感器在使用过程中无须校正,带来了极大的便利性。
IQ SENSOR NET系统 主机介绍:
单点多参数测试系统:182系统(1到4支传感器) 详细介绍:/produceDetail.aspx?ID=19
◆可接1到4支传感器,适用于测试点/测试参数较少的场合,如一个池子测试4个不同的参数。 ◆多种输出信息供选,如RS485,MODBUS,PROFIBUS或0/4-20mA模拟电流输出
多点分布式传感器测试网络:2020XT系统(可接多达20支传感器) 详细介绍: /produceDetail.aspx?ID=7 ◆可接多达20支传感器,适用于测试点数较多的场合,分布式网络系统、技术*、,显示终端可移动且支持热拔插 ◆多种输出信号模块供选,如RS485,MODBUS,PROFIBUS或0/4-20mA模拟电流输出