产品描述:
碳氢元素分析仪该仪器用于测定煤和其它有机物中“碳"和“氢"元素的含量。被测试样在高温条件下于氧气流中燃烧生成水和二氧化碳,用吸水剂和二氧化碳吸收剂分别吸收,根据吸收剂的增重计算出碳和氢的百分含量。准确度符合GB/T476要求。
产品参数:
测定范围:碳(1-100)%,氢 (0-20)% 测定精度符合:GB/T476-2008要求
测温精度:0.2级 控温范围:(100-1100)℃ 控温精度:±10℃
一节炉炉膛温度:850℃, 额定功率:1200W,恒温区长:60㎜
第二节炉炉膛温度:800℃, 额定功率:1500W,恒温区长:80㎜
第三节炉炉膛温度:600℃,额定功率:800W。
工作电源:AC220V±22V 50HZ±1HZ
外形尺寸(㎜):1200×350×450
重量:53Kg
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仪器结构
碳氢元素分析仪包括净化系统、燃烧装置和吸收系统三个主要部分。
1、净化系统由气体干燥塔和流量计构成,气体干燥塔容量500mL,流量计测量范围0~150mL/min。
2、燃烧装置由一个三节管式炉及其控温系统构成。三个电炉都可在轨道上水平移动,并可径向开启45°,炉体内两个平行的管式炉膛,可以一次同时作两个试样的测定。每节电炉都装有热电偶、测温和独立的数显温度控制系统进行温度指示和恒温控制,示温准确,工作可靠。
3、吸收系统由一个吸水U型管、一个除氮U型管、两个吸收二氧化碳U型管和气泡计组成,气泡计容量约10 mL,内装浓硫酸。
试前准备
严格按照GB/T476-2001《煤的元素分析方法》第3.4条的要求作好试验前的准备工作,包括净化系统各容器的充填和连接;吸收系统各容器的充填和连接;燃烧管的填充;炉温的校正和空白试验。
试验步骤
1、将节炉炉温控制在800℃,第二节炉温控制在800℃,第三节炉温控制在600,并使节炉紧靠第二节炉。
2、在预先灼烧过的燃烧舟中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样0.2g,称准至0.0002g,并均匀铺平。在煤样上铺一层三氧化钨。可把燃烧舟暂时存入专用的磨口玻璃管或不加干燥剂的干燥器中。
3、接上已称量的吸收系统,并以120mL/min的流量通入氧气。打开橡皮塞,取出铜丝卷,迅速将燃烧舟放入燃烧管中,使其前端刚好在节炉炉口,再放入铜丝卷,塞上橡皮塞。保持氧气流量为120mL/min。1min后向净化系统方向移动节炉,使燃烧舟的一半进入炉子; 2min后,移炉,使燃烧舟全部进入炉子;再2min后,使燃烧舟位于炉子。保温18min后,把节炉移回原位。2min后,取下吸收系统,将磨口塞关闭(负压供氧时,应先关闭靠近气泡计的U型管磨口塞,再依次关闭其他U型管磨口塞,然后取下吸收系统),用绒布擦净,在天平旁放置10min后称量(除氮管不称量)。第二个吸收二氧化碳U型管变化小于0.0005g,计算时忽略。
4、为了检查测定装置是否可靠,可用标准煤样,按规定的试验步骤进行测定。如实测的碳、氢值与标准煤样碳、氢标准值的差值在标准煤样规定的不确定度范围内,表明测定装置可靠。否则,须查明原因并纠正后才能进行正式测定。
注意事项
1、检查电源电压是否和仪器的要求相符,当电压过低时(低于180V),仪器不能正常工作,应使用调压器升压。
2、若发现两炉膛温度不一致,主要是由于炉丝拉伸的疏密程度不一致所引起的,应拆下炉丝调整均匀。
3、电流表甩表,是电炉有短路现象,应迅速排除。电流表无指示,检查管是否熔断或接触不良。
4、使用时,请参阅GB/T476-2001《煤的元素分析方法》和XCT—101数字式温度显示调节仪使用说明书。