产品特点
●符合标准ASTM E18、ASTM E384、ISO 6508、GB/T230;
●机架结构坚固,刚性好;
●全自动闭环式传感器加载;
●可测试15种洛氏和15种表面洛氏硬度标尺;
●高精度,国际对比度小于0.5HR;
●高速步控,测试速度极快;
●*脚踏开关设计(选配),大平台整体自动升降,节省人力,一键式自动测量;
●高精度加载系统,有效避免了测力超负载,同时大大提高了加载速度;
●测试过程曲线显示,可直观显示材料特性,方便观测和学习;
●可通过压头自动退离功能在固定工作台进出持续测量;
●自动升降平台和自动负载初始试验力,能够确保测力稳定生成;
●高清晰LCD,触摸屏操作,菜单式操作界面;
●自动加卸载,保持时间可调;
●GO/NG公差判断;
●圆柱体、球体试验值的修正;
●测力选择与硬度标尺选择连动;
●标尺转换HR、HB、HV ;
●内置打印机;
产品提升
全自动高速响应闭环传感器加载系统,大平台整体移动,实现高精度快速测试提升执行机构控制精度
原系统属于毫秒级控制系统。无法实现步控。
新系统属于微秒级控制系统。可实现高速步控。
步控精度可达纳米级!
产品提升
全自动高速响应闭环传感器加载系统,大平台整体移动,实现高精度快速测试提升执行机构控制精度
原系统属于毫秒级控制系统。无法实现步控。
新系统属于微秒级控制系统。可实现高速步控。
步控精度可达纳米级!
提升设备的综合性能,提高设备的检测精度以及速度
1.提升处理力传感器模拟信号的能力。换“眼"
2.提升处理整体数字信号的能力。换“芯"
3.提升位移测量的精度。换“耳"
4.提升电机控制的精度。换“手"
5.改善人机界面。换“脸"
对位移传感器设置专用的管理装置QEI
原主板无专用管理装置,CPU必须在整个加载过程中不断亲自处理位移传感器信号。
设置专用管理装置后,CPU只需在开始和结束两个时间点上读取数据即可,加载过程CPU可集中资源管理力传感器和加载电机,使得控制更为快速,精度更高。
导入日本高精度磁栅位移传感器
原位移传感器为国产光栅位移传感器。存在一致性差,需要与设备进行配套选别的问题。
日本高精度位移传感器一致性高,受环境影响更小。寿命可达1亿5千万次以上。
传统电加荷洛氏硬度计力值加载过程慢,如果加载速度要控制在国标GBT230/T-91要求的8秒内,则会出现如图中红色曲线在试验力F总时不断的过冲和卸除来接近F总的现象。其导致的结果,一是硬度计必须放慢试验的速度,造成检测时间过长;二是过冲现象一定程度上影响了试验精度。
本设备采用更*适用的处理芯片,高速响应整个硬度试验的过程,每一次硬度试验的启动到结束,处理芯片会超高速的处理1.8万—3万组数据。将传统电加荷硬度计需要8秒才可以做到的加载动作,缩短到1.75秒(ISO6508-1:99统一了试验力施加时间为1~8s之内)。如图中蓝色曲线所示,实现加载过程的速度达到极速,加载到总试验力的过程中力值平滑无过冲, 提高了电加荷硬度计的加载速度和精度。
1.力值和压深曲线。
硬度计工作过程中,主芯片实时读取压力传感器、位移传感器数据,并将数据转换成曲线,图中曲线为28.3HRC硬度块的力值和压深曲线。
2.压力-压深曲线
检测过程中导出压力和压深的同步数据,自动生成压力-压深曲线,并得出阴影部分面积,以供弹性模量等研究。图中纵坐标为压力、横坐标为压深
如标准硬度曲线是一条直线,如图中黑色线段。精准的硬度修正
传统电动数显硬度计的硬度自动修正如图中黄色线段,修正一般分三段,且仅在标定点附近与标准硬度基本吻合,离标定点越远硬度值相差越大。
经过控制方法的进一步改造提升,机器原始硬度曲线如图中红色线段。对整个量程的硬度修正给一个共同的系数,硬度曲线将会提升到标准硬度曲线相吻合的状态,经实验得出结论:给定一个共同系数后,不做任何区间修正,对24HRC、48HRC和63HRC标准硬度块进行硬度测试,其与标准块硬度分别是24HRC误差为0.9HRC,48HRC误差为0.2HRC,63HRC误差为0.8HRC。
现把整个硬度区间划分为8个以上硬度修正区间,如图中蓝色线段,此修正方法细化整个硬度区间,将电动数显硬度计的硬度修正简单化、精准化。
实验数据:测试硬度精度达到≤0.15HRC的正负偏差
技术参数
产品型号 | MHRSS-150-Z |
初试验力 | 3kgf、10kgf |
主试验力 | 15kgf、30kgf、45kgf、60kgf、100kgf、150kgf |
表面洛氏硬度 | HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T、HR15W、HR30W、HR45W、HR15X、HR30X、HR45X、HR15Y、HR30Y、HR45Y |
洛氏硬度 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV |
LCD显示 | 洛氏标尺、硬度值、力值曲线、深度曲线、总试验力、压痕深度、压痕形变量、温度、湿度、运行状态、保荷时间、上下限设定值GO/NG指示等 |
加卸载方式 | 超高响应速度闭环加载控制技术(加载、保荷、卸载) |
标尺选择 | 触摸屏选择 |
标尺转换 | HR、HB、HV |
保荷时间 | 0~99s |
数据输出 | 内置打印机、RS232接口 |
精度 | ASTM E18、ISO6508、GB/T230.2 |
允许试件高度 | 300mm |
试件放置 | 外表面放置 |
电源 | 110/220V AC、60~50Hz |
标准配置
名称 | 数量 | 名称 | 数量 |
主机 | 1台 | 金刚石压头 | 1支 |
Ф1.588钢球压头 | 1支 | Ф1.588钢球 | 5粒 |
样品台 | 1个 | V型样品台 | 1个 |
A标尺标准硬度块 | 1块 | B标尺标准硬度块 | 1块 |
C标尺标准硬度块 | 3块 | 15N标准硬度块 | 1块 |
30N标准硬度块 | 1块 | 30T标准硬度块 | 1块 |
15T标准硬度块 | 1块 | 电源线 | 1根 |
压头锁紧螺钉 | 1个 | 产品合格证 | 1份 |
使用说明书 | 1份 | 防尘罩 | 1只 |