超滤设备,垃圾渗滤液,UF装置一、超滤设备工作原理：超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01m范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质
超滤设备,垃圾渗滤液,UF装置
一、超滤设备工作原理：
超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。
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二.超滤设备的优点：
A.超滤膜元件采用世界膜公司产品，从而确保截留性能和膜通量。
B.系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。
C.处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
D.系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。
E.系统工艺设计*，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。
F.系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。
G.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合*的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。
三.超滤技术的应用：
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废 水处理设备 、资源回收以及环境工程等等。
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四.超滤对于悬浮物和微生物的去除
超滤膜分离技术的主要特点是具有很高的过滤精度，该工程采用的是公称过滤精度达到0.03微米的海德能超滤膜，它能够实现：
(1)对于造成水质混浊的悬浮物具有很高去除能力；产水浊度通常达到0.2NTU以下；
(2)由于微生物通常在0.5微米以上，因此0.03微米的海德能超滤膜对于去除微生物十分有效；
(3)但对于呈溶解态的铁离子等没有去除能力。
五.超滤对于铁、锰的去除
超滤能够去除呈胶体或者悬浮物性质的铁、锰，但不能去除水中溶解的亚铁离子和二价锰离子，必须配合进行氧化处理，把亚铁快速氧化成三价铁，在中性pH附近形成不溶性的铁胶体，把二价锰氧化成四价锰，通过超滤过滤除去。
在常规水处理工艺中，使用 除铁锰过滤器 来去除水中溶解的铁、锰。在本工程中，考虑到占地、投资等因素，采用了在超滤进水投加次氯酸钠的方法来实现此目的，加入量为6ppm。
六.超滤对于氟的去除
水源水中氟化物超标，但超滤本身不能去除呈溶解态的氟离子。目前除氟工艺主要有活性氧化铝吸附过滤、骨炭吸附过滤、铝盐混凝沉淀、电絮凝、电渗析等，本工程中用国产聚合氯化铝（PAC）作絮凝剂，铝盐形成的矾花粒子Al(OH)3（S）对水中氟离子具有一定的吸附能力，然后借助超滤对于铝盐水解形成的胶体的截留作用来实现除氟的目的。
工程运行中，PAC加入量10ppm，氟化物6的去除率为49%，已经能够满足饮水要求。如果要提高去除率，需投加更多的PAC量。
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