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• 简介

WEW-600D 微机屏显液压式试验机 ，主机采用高精度间隙密封油缸；主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2010 ,2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。

(示例图片)

• 本机构造

• 主机

主机采用油缸下置式主机，高精度间隙密封磨制油缸。拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。

主机

• 传动系统

下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整

• 液压系统

液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。

油箱内的液压油通过电机带动高压油泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。

液压原理图

• 屏幕显示及软件系统

1) 具有试验力、力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能。操作简便、直观！

2) 可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。软件中可供您选项的有150个国内和标准！在试验机允许的情况下，方便您给各种要求的客户（国内、国外）提供准备的数据和试验报告！体现您公司的试验实力和信誉

3) 测试原始记录值、报告值按标准GB228的要求修约。

4) 加荷速率可手动控制，可通过试验力-时间曲线显示。

5) 金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数，也可对Fel、Fm等进行人工认定，并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。

6) 可输出并打印力-应变，力-位移，力-时间3中不同形式的曲线。

7) 安全保护装置

8) 当试验力超过每档zui大试验力的2%-5%时，过载保护，停机。

9) 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

5、附具

全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。

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三、主要性能技术指标

• zui大试验力： 600 kN；
• 试验力测量范围：4%—99% 全程不分档；
• 试验力示值精度： 优于示值的±1%；
• 变形精度：±1%
• 拉伸空间：550mm
• 压缩空间：≥500mm
• 夹持方式：液压加紧
• 圆试样夹持直径(mm): φ13—φ40
• 扁试样夹持厚度(mm)：0-15
• 上下压板尺寸：φ160mm
• 弯曲支点间zui大距离：可选
• 油泵电机功率：1.1KW
• 横梁上下移动电机功率：0.75KW
• 变形测量装置：光电编码器
• 安全保护装置：软件保护和机械限位保护
• 净重：约2T

四、 系统配置清单

4 系统配置清单

4.1 试验机主机 （间隙密封油缸 ,精度高，耐用性久 ）

4.2 琴台式一体化油源控制柜

4.3内置式PCI放大器

4.4 油压传感器

4.6 微机测量系统及拉、压、弯试验软件（GB228-2002，WindowsXP操作系统下中文版试验软件，备份光盘）

4.7 PC机

4.8打印机

4.9 高精度光电编码器

4.10（测量屈服不明显或对屈服点要求比较高的可以选配电子引伸计）

5、售后服务承诺：

1、产品质保期为 1年,终生服务。

2、调试培训工作：试验机 设备 到需方使用现场后，我方接需方通知在规定时间内安排 售后服务人员到现场调试设备，并培训相关使用人员。对使用人员的培训包括设备的基本工作原理，以及一些常见故障的处理等，使操作人员能独立操作设备并对一些简单的故障做基本的检查和排除，从而使培训达到能正确 使用试验机、操作及一般维护和故障处理。

3、质保期内的售后服务：设备调试完成后，供方随时以、书面或者其他解答需方产 品使用中的疑问。我方在接到用户报修后8小时内进行故障定 位，并提出解决方案，zui终指导用户排除设备故障，若现场解决不了的， 我方会在 24小时内提供现场服务，zui终解决设备故障。

4、定期回访服务：及时发现设备运行中出现的隐患，减少设备发生故障的概率，保证客户设备的稳定运行。

5、质保期外的服务：在质保期外，售后服务人员会不定期的对设备进行上门或回访，了解 设备的后续使用情况，提供设备的维护或使用建议。质保期外的设备维修，我方会根据用户需要，如需要到现场进行维修的更换件只收取工本费和维修成本费。