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应用于非金属材料,如塑料、硬橡胶、合成树脂、摩擦材料及较软金属的硬度检测。是质检、科研单位的理想设备。
XHR-150 电动 塑料洛氏硬度计 参照《GB/T3398.2-2008 塑料 硬度测定 第二部分 洛氏硬度》采用自动加卸试验力机构,装有可调总试验力保持时间装置,试验力变换由变荷手轮的旋转而获得,所以操作简便迅速,除度盘对零外,没有人为的操作误差,具有很高的灵敏度,稳定性,适用于车间和试验室。应用于非金属材料,如塑料、硬橡胶、合成树脂、摩擦材料及较软金属的硬度检测。是质检、科研单位的理想设备。
标尺 | 标准硬度块硬度范围 | 硬度计示值允差 | 示值重复性不大于 |
HRE | 70~94HRE | ±2.0HRE | 2.5HRE |
HRL | 100~120HRL | ±1.2HRL | 1.5HRL |
HRM | 85~110HRM | ±1.5HRM | 2.0HRM |
HRR | 114~125HRR | ±1.2HRR | 1.5HRR |
电动塑料洛氏硬度计 试验标尺、压头、试验力及应用范围(表2)
标尺 | 球压头 | 初试验力 kgf | 总试验力 kgf | 应用范围 |
HRE | φ3.175mm (1/8英寸) | 10 | 100 | 硬塑料、硬橡胶、铝、锡、铜、软钢、合成树脂及磨擦材料等。 |
HRL | φ6.35mm (1/4英寸) | 60 | ||
HRM | φ6.35mm (1/4英寸) | 100 | ||
HRR | φ12.7mm (1/2英寸) | 60 |
电动塑料洛氏硬度计 的正确使用
1. 使用前的准备工作
1.1 被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
1.2 试件的厚度应不小于6mm,试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试,每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。
1.3 若试件无法得到所规定的*小厚度时,容许由同种材料的薄试件叠合组成,叠合面间紧密接触,不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层,其结果不能与非叠合试件进行比较。
1.4测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时,数据无效。
1.5被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.6被测试件为圆柱形时,必须使用“V”型试台。
1.7根据试件的形状、大小选择合适的试台,试件若异形,则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具,使硬度测试具有可靠的示值。
1.8球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在,球压头在硬度测试中不变形,试验后不应有损伤。
2.硬度计的操作顺序
2.1 接通电源(11),打开开关,触摸面板(4)数码管亮。根据被测试件材料的软硬程度按表2选择标尺,转动变荷手轮(10)确定总试验力。应尽可能使塑料洛氏硬度值处于50-115之间,少数材料不能处于此范围的不得超过125。如果一种材料用两种标尺进行测试时,所得值都处于限值时,则选用较小值的标尺。同种材料应选用统一标尺。
2.2 转动表盘(3),将红字“B”位转到正上方的中间位置。表盘(3)内长指针的尖头基本指向上方。
2.3 把球压头(6)朝主轴孔中推进,贴紧支承面,将压头柄缺口平面对着压头止紧螺钉(5),略拧紧压头止紧螺钉(5),然后将被测试件置于试台(7)上。
2.4 顺时针转动旋轮(8),试台(7)上升,应使试件缓慢无冲击地与压头接触,直至百分表小指针从黑点移到红点,与此同时长指针转过三圈,指针朝着正上方,基本对着“B”处,长指针偏移不得超过5个分度值,若超过此范围不得倒转,应改换测点位置重做。
2.5转动硬度计表盘(3),使指针对准“B”位。
2.6按触摸面板“启动”键,电机开始运转,自动加试验力,总试验力保持时间为15秒,时间到电机转动,自动卸除试验力,此时仪器发出“嘟…嘟”声,当叫声停止立即读取长指针指向的 红字 硬度值。
2.7塑料洛氏硬度测试的总试验力保持时间为15秒,时间的长短由触摸面板的上下键选择。
2.8卸载后再等15秒,蜂鸣器声响停止,立即读取长指针指向的红字硬度值。
2.9塑料洛氏硬度示值的读取,应分别记录加主试验力后长指针通过“B”点的次数及卸除主试验力后长指针通过“B”点的次数并相减,按下面方法读取硬度示值:
A、 差数是零,指针读数加100为硬度值;
B、 差数是1, 指针读数既为硬度值;
C、 差数是2, 指针读数减100为硬度值。
2.10反向旋转旋旋(9),使试台下降,更换测试点,重复上述操作。
2.11在每个试件上的测试点不少于五点(点不算)。对大批量零件检验测试点可适当减少。
3硬度示值调整(图4)
硬度计的示值精度已在出厂前校准,若因运输过程中造成的误差,测试人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法:将上盖(1)取下,如测出示值较标准硬度块低,则将两个螺钉(23)松开,将调节片(24)朝前推进,约前移1mm硬度值提高2度,然后旋紧螺钉(23)。再测试硬度值,直至调整到规定的误差范围内(表1)。如测出硬度值高于标准块硬度值,则反方向移动调节片(24)。如调整好硬度值后,表盘中的大指针有些偏移,则松开螺母,稍微旋转螺杆,使大指针朝向正上方,但小指针必须在黑点,然后拧紧螺母。
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