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概述:UTSmartleeb530数字式超声探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域
UT Smart leeb530数字式超声探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
l 检测范围：零界面入射0～1000；
l 仪器校准自动化，可测量材料厚度和材料声速；
l 菜单式操作模式，直显式操作提示，简洁明了，让操作者可快速掌握仪器操作；
l 闸门报警：门位、门宽、门高任意可调，闸门可选择设置进波报警或失波报警，闸门内蜂鸣声；
l 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置，方便对缺陷直接定位；
l 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工判断；
l DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动。能显示任意孔径的AVG曲线；
l 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；
l 板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度，并对波形为几次波实时提示；
l 焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声速走向，直观显示缺陷位置；
l 内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准，满足各行业探伤需求；
l 探头工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤；
l 数据存储：16组探伤参数通道（通过回放复制存储文件，可将参数通道扩充至300个），可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储300幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件，可快速自动生成探伤报告;
l 通讯接口：USB2.0 高速通讯传输接口，安全、稳定、可靠、快捷。
小巧、轻便、便携，适合野外、高空作业。
| 名称 | 技术数据 |
| 扫描范围（mm） | 0～1000 |
| 垂直线性误差 | ＜3% |
| 水平线性误差 | ＜0.1% |
| 探伤灵敏度余量 | ≥50dB |
| 动态范围 | >36dB |
| 分辨率 | >36dB |
| 频率范围（MHz） | 0.5 ～ 10MHz |
| 增益调节（dB） | 0 ～ 110dB |
| 材料声速（m/s） | 1000～9999 |
| 脉冲移位 | 0 ～ 5000mm |
| 回波抑制 | 0 ～90% |
| 适用探头 | 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头 |
| 显示方式 | 5.0″真彩显示 |
| 工作温度（℃） | -25℃～ 50℃ |
| 工作电压 | 4.2V DC ~220 AC交流适配器 |
| 连续工作时间 | >12小时 |
| 外形尺寸（mm） | 162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高) |
| 重量（Kg） | 0.68Kg(含电池) |
| 名称 | 数量 |
| 超声波探伤仪主机 | 1 |
| 电源适配器 | 1 |
| BNC电缆 | 1 |
| 直探头 | 1 |
| 斜探头 | 1 |
| 使用说明书 | 1 |
| 保修登记卡 | 1 |
| 装箱单 | 1 |
| 产品合格证 | 1 |
| 意见反馈书 | 1 |
| 仪器箱 | 1 |
| 软件 | 1 |
选配：各行业标准试块、探头、电脑
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