SPECTROMAXx直读光谱仪主要用于世界各地铸造厂的材料测试,以及金属行业的进出厂检验。该设备能鉴别金属行业使用的所有元素,包括碳、磷、硫和氮的金属分析。
简便的单样本标准化——基于斯派克的智能校准逻辑(iCAL)——无论大多数温度变化,平均每天节省30分钟
与以前的型号相比,在待机期间减少了多达64%的氩气消耗
能够分析氢和氧的扩展波长范围(例如:钛基)
适用于铸造厂材料进出和过程控制(包括氮)的常规分析和精确分析——包括10种基体、65种方法和56种元素,运行成本低,维护需求少
第八代SPECTROMAXx电弧火花OES金属分析仪显著降低了运行成本,明显缩短了测量时间,减少了维护需求——同时依然兼备优良的准确性和稳定性。在效率方面,新型SPECTROMAXx设定了新的基准。
从来料到过程测试,再到出厂质量的检验,金属生产和制造厂都需要*的元素分析。十多年来,有一种仪器-SPECTROMAXx一直在践行例行地实现这一目标。
凭借其一如既往的可靠性记录,SPECTROMAXx直读光谱仪成为业界的电弧/火花光发射光谱(OES)分析仪。其快速、准确、经济有效的测量方法为关键供应链增加了必要的确定性。
如同前几代光谱仪,第九代SPECTROMAXx具有更快的分析速度。用户可以快速获得检测结果,并能对不断变化的工艺条件做出快速反应。还能大幅降低运行成本、低耗材、*的诊断和易于维护,从而提高可用性和避免停机造成昂贵的时间成本。
具有真正直观的操作,使用工具条按钮,拥有用户管理系统,并将操作与编程清晰地分离。测量由清晰的图标和工具条按钮控制。一旦开始某个工作流程,控制软件中仅当时符合逻辑的的功能可用——所有其它指令均被隐藏。通过新的应用配置,客户定制信息能在开始操作前设定,减轻了实验室技术人员的管理负担。
SPECTROMAXx电弧/火花OES金属分析仪独立监测所有运行参数。它根据给定样本的特性动态确定测量时间,甚至根据正在检验的样本类型显示何时需要清洁火花台。可选的AMECARE M2M(机对机)支持直接连接远程斯派克服务专家电脑并提供主动警报。