微机控制电液伺服试验机WAW-100B
技术方案书
一、简介
主机为两立柱、两丝杠、 油缸下置式,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。 测控系统 采用全数字多通道闭环测控系统 , 具有三闭环功能,即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式,并可以进行无冲击切换 , 其应力速度和应变速率符合国标GB /T 228 .1 -20 10 等其它金属拉伸试验标准要求 。
二、 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。
三、 液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路,流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
四、 控制系统
l 支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验;
l 支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤,并支持导出导入试验、标准和步骤;
l 支持试验参数自定义;
l 采用开放式的EXCEL报表形式,支持用户自定义报表格式;
l 查询打印试验结果灵活方便,支持打印多个试样,自定义排序打印项目;
l 程序自带强大试验分析功能;
l 程序支持分级管理两级(管理员、试验员)用户管理权限;
五、软件描述
(1)软件可以在Windows98/2000/XP,用户界面呈现与Windows风格一致的中文窗口系统。
(2) 自动程控可选用多种控制模式。
( 3 )自动程控智能专家系统。 自动程 控 步骤最多可达50个步骤。
( 4 )报表编辑:
(5) 试验方法种类多,可选择
( 6 )软件设有三级管理权限,分别由各自的口令登录 , 进一步保证了软件安全使用 。
六、 安全保护装置
当试验力超过试验力的 3 %时,过载保护,油泵电机停机 。
当活塞升起达到上极限位置时, 限位 保护,油泵电机停机。
当横梁下降达到设定位置时,限位保护,减速机停机。
七、 主要性能技术指标
试验力 (kN) | 100 | |
试验力测量范围 | 4%-99% | 全程不分档,等效4档 |
试验力示值相对误差 | < 示值的±1% | |
试验力分辨力 | 0.01KN | |
变形 示值相对误差 | < 示值的±1% | |
变形分辨力 | 变形量1/300000 | |
拉伸试验空间 (mm) | 600 | |
压缩空间 (mm) | 500 | |
立柱间距(mm) | 455 | |
活塞行程 (mm) | 20 0 | |
圆试样夹持 范围(mm) | Φ 6- Φ 26 | |
扁试样夹持厚度 (mm) | 0-15 | |
扁试样夹持宽度 (mm) | 70 | |
压盘尺寸 (mm) | φ160mm | |
弯曲 支点 两点间距离 (mm) | 400 | |
弯曲支滚宽度 (mm) | 140 | |
夹紧方式 | 液压夹紧 | |
主机外形尺寸 (mm) | 730*570*1845 | |
油源控制台尺寸(mm) | 1100*700*950 | |
电机总功率(kW) | 2 | |
总重量(kg) | 1630 | |
八、出厂标准配置清单
试验机主机 | 两立柱、两丝杠、油缸下置式 | 1台 |
压力传感器 | 100KN | 1只 |
伺服控制油源 | 专有技术 | 1台 |
软件测控系统 | 含软件、位移传感器 | 1套 |
电器控制系统 | 专有技术 | 1套 |
计算机 | 联想商用品牌电脑 | 1台 |
打印机 | 喷墨式打印机 | 1台 |
圆试样拉伸辅具 | Φ 6 -Φ 13 、Φ 13 -Φ 26 | 各1套 |
扁试样拉伸辅具 | 0-15mm | 1套 |
压缩辅具 | φ160mm | 1套 |
说明书/合格证/装箱单 | ----------- | 1套 |
九、 技术情报和资料的保密
1 . 本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;
2 . 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。