主要用途：
本试验机利用液压施加试验力，计算机全程控制试验过程，试验数据准确可靠。主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验，满足GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求，也可用于水泥、混凝土等非金属材料的抗压试验。增加附具可完成钢管、织带、链条、钢丝绳、焊接件、紧固件及构件的力学性能试验。
广泛应用于，船舶，冶金，石油，矿山、汽车，机械、交通、电力，建工，建材，科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门。是生产、科研和教学等行业要求的一种理想的试验机。
其设计依据是标准：GB/T3159—2008《液压式试验机》。
结构特点：
1 、试验机采用四立柱、双丝杠、低工位、大空间的高刚性主机结构，几何精度高，不变形，耐用可靠。
2 、油缸采用静压油膜间隙密封技术，摩擦力最小，示值稳定准确，重复性高。
3 、全自动试样夹持，钳口夹持方式为液压夹紧。采用重型大尺寸钳口，合金钢制造，夹持牢固，安全耐用。
4 、采用计算机控制和手动控制双控制模式，试验机专用伺服阀，控制精度高，稳定可靠，低噪音，无油污，结构合理，操作方便。
5 、一体化柜式控制油源，结构合理，造型美观大气。
6 、 全数字化设计的测控系统，实现高精度、宽范围的测量, 三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制模式可自动无冲击平滑切换 。
7 、 微机控制全试验过程，可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。并有低周载荷循环、变形循环、位移循环的功能。
8 、全中文的Windows平台下专家智能的试验软件， 标准配置包含国标GB/T228-2010、GB7314-2005等试验方法， 预装了 近百种金属及非金属的标准试验方法，通用性强， 可根据用户要求定制特殊的试验方法；
9 、计算机测量显示系统 实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和 试验力-时间、试验力-变形、变形-时间、力-位移试验曲线，可随时切换观察，任意放大缩小，水平或垂直移动，实时高速采样； 试验结果和试验曲线可自动保存打印
10 、自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、规定非比例延伸强度RP0.2等常规数据，对试验过程的控制和数据处理符合相应材料的国家标准要求。
11 、负荷及变形自动标定，试验量程自动无冲击转换，自动存储数据和结果处理，数据和曲线动态显示，软件操作简单，界面友好，试验步骤详细方便，更适合教学和工程检测试验；
12 、试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线，内置报表管理器，用户可根据需要自定义报表格式，打印试验报告；
13 、保留数据接口，便于联网和通讯；
14 、试验过程具有力值、位移过载保护，超限自动停机，从而使机器使用过程中更安全，更方便。
其设计依据是标准：GB/T3159—2008《液压式试验机》。
技术参数：
| 项目名称 | 技术参数 |
| 试验力（ kN ） | 600 |
| 测量范围（ kN ） | 0-120
0-300
0-600 |
| 拉伸钳口间距离（包括活塞行程）（ mm ） | 650 |
| 扁试样夹持宽度（ mm ） | 85 |
| 扁试样夹持厚度（ mm ） | 0-30 |
| 圆试样夹持直径（ mm ） | Φ13-Φ40 |
| 压缩空间距离（ mm ） | 600 |
| 上、下压板尺寸（ mm ） | Φ150 |
| 弯曲试验支滚间距离（ mm ） | 550 |
| 电机功率（ kW ） | 2 |
| 支柱间距（ mm ） | 540 |
| 活塞行程（ mm ） | 250 |
| 活塞上升速度约（ mm/min ） | 100 |
| 试验机外形尺寸（长 × 宽 × 高）
主机（不包括活塞行程）（ mm ） | 850×600×2100 |
| 油源控制柜（ mm ） | 1020 × 750 × 850 |
| 重量（ kg ） | 2600 |
= 
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