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USM33超声探伤仪USM33超声探伤仪为GE检测科技*新推出的一款功能实用*,价格贴近中国用户的通用型超声波探伤仪。它秉承KrautKramer USM系列一贯精巧结实的设计风格和优良可靠的内在品质,具有中文/英文操作界面,操作直观简便。砖利彩色半跨距显示技术使缺陷定位更容易。同时,**采用大容量锂聚合物安全电池 ,总重量仅1.8公斤。
USM33超声探伤仪为GE检测科技*新推出的一款功能实用*,价格贴近中国用户的通用型超声波探伤仪。它秉承KrautKramer USM系列一贯精巧结实的设计风格和优良可靠的内在品质,具有中文/英文操作界面,操作直观简便。砖利彩色半跨距显示技术使缺陷定位更容易。同时,**采用大容量锂聚合物安全电池 ,总重量仅1.8公斤。
超声探伤仪为GE检测科技*新推出的一款功能实用*,价格贴近中国用户的通用型超声波探伤仪。它秉承KrautKramer USM系列一贯精巧结实的设计风格和优良可靠的内在品质,具有中文/英文操作界面,操作直观简便。砖利彩色半跨距显示技术使缺陷定位更容易。同时,**采用大容量锂聚合物安全电池,总重量仅1.8公斤。
标准配制
主机,45度斜探头,60度斜探头,70度斜探头,探头线 ,电池,充电器,说明书,包装箱
电力和石化行业的焊缝检测
汽车行业**的厚度测量
你可以根据每一个回波信号的波峰值精准地测量声程差,分辨率高达0.01mm。在测量过程中,触发门自动定位于**次回波,保证测量数据的正确显示 。
电力和石化行业的腐蚀壁厚测量
采用双晶探头检测受腐蚀工件的壁厚,可以同时显示读数和A扫描显示,极大增强了检测可靠性。。
航空和汽车行业中特种材料的检测
采用可低至500kHz的低频探头可穿透高衰减材料和复合材料。我们的组合探头配上USM33探伤仪后,对声散射材料(玻璃、碳纤维增强塑料、复合材料或者合金)进行检测时,性噪比有较大提高。
特点:
根据IP54标准设计的防护
USM33 设计了非常坚固的外壳,使这一探伤仪更加经久耐用,即使在恶劣环境下也能得到有效保护。IP 级别对应的是根据IEC60068-2-27规定的外壳所提供的保护程度。"IP"是"浸入保护"的英文缩写, 它规定电子设备及外壳防止外部灰尘和液体(如雨水)浸溅的保护级别能力. 通常用两位数字来表示保护级别,又称为IP代码。数字"5"表示防尘。数字"4"表示防止液体浸溅。
适应恶劣条件和工业环境
帮助分析的直觉式工具
反应灵敏的彩色显示屏
彩色为您的日常检测工作增加许多额外的好处:
数据存储
USM33 的存储器能够存储200多组数据或报告,可以显示多达24个字符的测试报告和设置,报告或设置可以上传到计算机中或通过打印机直接打印 。
传统特点
其它优点
技术参数
测量范围
*小 .: 0 ~0.5 mm +10 % ( 钢 ),
0 to 0.02” +10 % ( 钢 )
*大 .:0 to 9,999 mm +10 % ( 钢 ),
0 to 390” +10 % ( 钢 )
频率范围 : 0.8 ~ 20 MHz (根据
探头型号自动匹配)
1,000 ~ 15,000 m/s 范围内连续 可调
-10 ~1,000 mm (340 µs)
探头延时
0 ~200 µs
辅助调节
通过两个已知回波测量和调整声速和探头前移 (2点-调节)
衰减
50 欧姆 500 欧姆 ( 双晶探头 1,000 欧姆 )
脉冲重复频率
4 ~ 1,000 Hz 自动优化设置
增益
0 ~ 110 dB 范围内可调节
增益步距
0.5 / 1 / 2 / 6 / 12 dB 用户可调
检波方式
全波,正半波,负半波 , 射频(测量范围小于50mm)
监控闸门
2 个独立的监控闸门,起点和宽度在整个范围可调,报警门限为 10-90% 显示屏高度,报警信号通过 LED 或蜂鸣器报警器,通过闸门控制波形放大范围
监控闸门
2 个独立的监控闸门,起点和宽度
在整个范围可调, 报警门限为
10 ~ 90 % 显示器高度在 1 % 段内可调节,报警信号通过 LED 或蜂鸣器报警器,通过闸门控制波形放大范围
声程测量
能够测量任何回波与始波间的声程,或者测量两个闸门所选回波间的声程,并通过数字方式显示
测量分辨率
在99,99 mm范围内为0.01 mm
在100 至 999,9 mm范围内为 0.1 mm
超过1000 mm范围为1 mm
按屏幕的 % 比显示
USM 33 的 DAC 以 dB 显示
读数显示方式
声程,水平距离,深度,闸门内放大显示, 用户自定义4点测量值一行同时显示,A扫描图像放大显示可以自由设置
A 扫描功能
手动或自动 A 扫描,回波可通过包洛线动态显示
显示颜色模式
根据应用环境多种显示模式可调
符合IP54防护等级
焊缝检测:缺陷位置显示所有声程、水平距离、深度位置和跨距编号等
完善的DAC模式适合大锻件和粗晶材料等现场探伤
根据每一个回波信号的波峰值**测量声程差,分辨率高达0.01mm,在测量过程中,触发门自动定位于**次回波,可做精准厚度测量
采用双晶探头检测受腐蚀工件的壁厚,可同时察看读数和A扫描显示,可做腐蚀壁厚测量,在高温的表面可使用自动冻结功能,探头接触时间大大减少,这种*小值摄取模式可以在一段连续扫描结束后提供足够的测量数据
检测细小晶粒工件和大型工件时,可自动优化设置脉冲重复频率,以消除幻影波,可检测≥0.3mm反射体大小的缺陷
采用可降至250KHz的低频探头可穿透高衰减材料和复合材料,对声散射材料(玻璃、碳纤维增强材料、复合材料或者合金)进行检测时,信噪比有较大提高
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