万喜堂彩票专注于试验机技术开发、应用、生产制造,产品广泛应用于铁路(中国中车各车辆厂、动车段、车辆段、机务段等)、各大院校(清华大学、西安交通大学等),各大质检单位(国家钢铁产品质量监督检验中心、国家检验检疫总局特种设备检测研究所等),汽车(比亚迪、上汽等)、电子(华为、小米、美的等)各类行业。
电子试验机的结构组成
1 、电子试验机主机
主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口,工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。
工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上,随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。
由高压油泵向油缸油使活塞上升,带动工作台向上运动,从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行,抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。
2、电子试验机送油阀
送油阀是一个分路式调节阀,它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。
3、回油缓冲阀
回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成,其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降。
4、电子试验机液压系统原理
油箱内的油被吸入油泵,经油泵出油管送至送油阀,当送油阀门关闭时,油压升高,直至将定差减压阀打开,压力油经电磁阀进入夹紧油缸,控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时,压力油送入工作油缸内,可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时(打开回油阀或试样断裂),工作油缸立即卸荷。
5、电子试验机测力系统
所有控制运算及状态设置均由计算机软件完成。该软件集成了水泥,砂浆,砖块,混凝土等的抗压试验,以及混凝土抗折的试验,是一个五合一的软件。能够实时记录力——时间,加载速度——时间,变形——时间,力——变形,位移——时间,力——位移试验曲线。可是随时切换观察,任意放大缩小,实时高速采样;自动判断破型,自动记录保存试验数据和试验曲线;试验数据采用数据库管理模式,能够实时的察看数据库记录;试验结束时自动的计算弹性模量、屈服强度等。
电子试验机配件的基本问题
1、夹具
常见问题包括试样夹持部分打滑和试样断裂位置偏上或偏下。试验过程中如果不注意夹具的不清洁,导致夹具的平整度破坏,表面粗糙度下降,从而产生了打滑现象。而夹具夹的太紧又会导致试样断裂位置出现问题。
2、 引伸计
引伸计一般没什么故障,要么能用,要不直接损坏,无法使用需要更换。
3 、 打印机
关于打印机,计算机的故障如软件,硬件的故障,这里涉及的比较多,不再一一介绍。如有需要可咨询计算机及打印机的品牌服务商。
电子试验机的操作步骤
1、开电脑显示器电源,开控制器电源,开主机电源;
2、鼠标点击 SANS Power Test 图标,进机参数界面,设定传感器,点 击联机按钮,进入 SANS Power Test-DOOC 界面;
3、点击右侧上下按键或拖动速度标尺使横梁上下移动至和适位置;
4、根据试样形式装上相应夹头;
5、设定试验方案和试验参数;
6、电子试验机传感器初值置零;
7、安装试样及传感器;
8、点击开始试验按钮,开始试验,试验结束自动停止;
9、安装下一根试样,重复步骤
8,直到所有试样全部试验结束;
10、电子试验机打印试验报告;
11、关主机,关控制器电源,关电脑显示器电源;
12、清理试验现场。
如何对电子试验机进行润滑保养
1、机主体底座上面的压盖上设有注油孔,通过该孔注油来润滑螺母。下钳口座升降用丝杠的螺纹,根据使用情况也应该经常润滑,以免磨损妨碍转动。
2、电子试验机主体安装完毕后,通过底座上面探油针的座孔,用漏斗向油池内注入机油。
注:注入的油深为30毫米,用探油针测量。
3、测力计内主轴两端的滚珠轴承,平时不用注油润滑,以免日久产生油泥妨碍机构的灵敏度。
如果是使用年限较长必须拆卸内部时,可用火油冲洗后放入极少量润滑油,但要足以能防止其锈蚀,且装好后需重新校验标准测力计。
4、油泵上设有一个螺丝堵,安装好后,初用时将它拧开,向油泵内部注入大量机油。
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