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液压试验机主要动力是液压机,在所以试验机或者是工厂中使用总要是正确使用和保养,而检修是预防设备出问题重要方案,
检修步骤:首先液压油换掉,然后各个气管通络全都打开,鼓风机的气压进行把气管插到鼓风机上,对液压试验机内腔清理,使里面废油和脏东西清理干净。
液压试验机的操作过程
1、接通电源,打开电源开关,打开计算机和电源放大器。
2、根据准备好的试样,安装合适的钳口。(试样形状不一样,夹具的造型也不一样)
3、开动回油阀,油源工作,这是松开回油阀。
4、将试样夹持在钳口中,移动横梁,上下钳口夹持好试样。
5、打开电机开始拉伸试验,试样断裂后停止。
6、取下试样,分析断裂面(这个全看个人爱好,和试验要求了)
7、试验结束,整理数据打印资料。
液压液压试验机用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验,亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验,增加简单附件,可完成胶带链条,钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机采用油缸下置式、高度低、重量轻,尤其适用于工程施工部门。
液压试验机电气安装
液压试验机 供电电压为三相380V主体和液压控制箱之间的电气采用插头连接。通电前应打开液压控制箱的铁门,检查各接线有无脱落,熔断器是否松动,清扫电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后,按液压控制箱台面板上的“电源"按钮,指示灯亮显示已情报检索开供电。打开油泵,检查油泵的运转方向和头指示方向是否一致,如相反则调换任意两根相连的位置,然后点动钳口座升降按钮,取板上所垫木块,拧开送油阀升起活塞,参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用。
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