1微小型真空碳管烧结炉石墨炉设备用途
本系列真空炉为周期作业式,采用上开盖结构桌面式设计、采用石墨管为发热元件,适用于金属材料,无机非金属材料,在真空或保护气氛下进行烧结适用,也可用于光学材料的烧结提纯样品测试分析等适用。
2.微小型真空碳管烧结炉石墨炉 主要技术参数
3.1 电源:三相 380V 50Hz
3.2 加热功率:4Kw ±10%(单相220V)
3.3 温度:2000℃
3.4 额定温度:0~1950℃
3.4 工作区尺寸:Φ40*40(D*H,mm)(实际工件摆放区)
3.5 控温区数:一区
3.6 控温方式:钨铼热偶控温测温
3.7 控温精度:±1℃
3.8 冷态极限真空度:≤10Pa(空炉、冷态、烘烤除气后)
3.9 充气气氛:惰性气体
3.10 充气压力:≤0.05MPa
1. 结构及功能说明:
设备采用桌面式立式上开盖结构,设备整体设计,操作高度适中,操作方便,设备主要有炉盖、炉体,底座、真空系统、加热系统、水冷系统、控制系统等组成。
6.1 炉盖
炉盖采用双层不锈钢(SUS304)水夹层平板结构,与法兰组焊成一个整体。其中内壁精密抛光,外壁拉丝处理。炉门上设有冷却水进出口、压力表,放气阀等快接接口。
6.2 炉体
炉体采用双层不锈钢(SUS304)水夹层架构,与上、下法兰组焊成筒形结构,上下法兰平面上开设有燕尾型密封槽,采用O型硅橡胶密封圈密封。炉内壁精密抛光,外壁拉丝处理。炉体侧面设有冷却水进出口、真空抽气口、加热电极接口,热偶测温接口等。
6.3 炉底
炉底采用双层不锈钢(SUS304)水夹层平板结构,与法兰组焊成一个整体。其中内壁精密抛光,外壁拉丝处理。法兰平面开设有燕尾型密封槽,采用O型硅橡胶密封圈密封。
6.4 炉架
炉架采用型材钣金焊接作为骨架,并配合数控钣金,组合成一个整体,作为整个设备的基础。同时,一体式设计整齐美观,操作方便。
6.5 加热及隔热系统
加热采用高纯石墨作发热体,纯度高,无挥发,有效保证炉腔内的清洁度。隔热材料采用石墨成型纤维软毡,保温效果好,耐冲击性好。整个隔热屏采用金属框架固定,便于安装与维护。
温度控制采用热电偶直接控温测温。同时,在隔热屏外设置一支监控热电偶,监控隔热屏外温度,提高设备的安全使用性能。