球囊综合性能测试 仪
一，用途：
主要用于球囊、充气球囊、扩张球囊、硅胶球囊、呼吸球囊等的泄露爆破试验、水压爆破试验、试验压力 0- 1 MPa 和 0-10MPA 压力可选择 ，可进行多工位试验 根据要求而定 ，试验过程、结果互不影响。设备配置有千分仪用于检测球囊的变形值，以及配置有一个校验压力表用于校验测试过程中的压力 。管道设计采用无缝焊接式连接，技术成熟，设计合理，产品操控简单，外形美观，且维护简单 。
二， 适用标准：
YYT0285.1-2017 附录 C 压力下液体泄漏
YYT0285.1-2017 附录 F 静态下爆破压力
YYT0285.4-2017 附录 A 球囊额定爆破压力（ RBP ）
YYT0285.4-2017 附录 B 充盈时无泄漏和疲劳
YYT0285.4-2017 附录 C 球囊泄压时间
YYT0285.4-2017 附录 D 球囊直径和充盈压力关系
三， 技术参数 ：
1. 试验压力： 0- 1 MPa 和 0-10MPA 多段 测试恒压力 ， 触摸屏界面切换低压力和高压力
2. 测量精度： ± 0.5%FS( 传感器精度 )
3. 保压时间： 0-9999S 任意设定
4. 峰值记录及数据导出
5. 测试工位： 单 工位 （ 可选择多工位 ） 三工位
6. 管路锁紧方式：手动 / 自动
7. 试验介质：纯净水或去离子水；
8. 材质：不锈钢
9. 温度：常温 37 度 （ 配水浴锅 ）
10. 控制系统： PLC+ 变频器 + 数字调压阀控制 ；
11. 测试软件 1 套；
12. 触摸屏：彩色 7 寸威纶通触摸屏；
13. 测试介质：氮气或者混合气气体（客户自备）；
14. 高压气管：耐压 10MPA 以上压力，高精度压力传感器和低压传感器界面切换；
15. 主机外观结构配置水槽和不锈钢托盘，保证测试桌面不泄水，不喷水。
16. 充盈直径与压力关系采样高精度传感器检测球囊变形直径；
17. 冲压速率： 1ML/S （出厂已设置好，客户根据要求可设置更大，界面窗口已放开功能，任意设置）
18. 测试工位： 三工位
四， 设备特点 ：
1. 试压系统采用液体比例控制，压力源采用变频器控制水泵调速实现压力和流量的等速控制 ；
2. 试验台结构合理，布局美观，采用 高压 式管路连接，杜绝跑冒滴漏，而且维修方便试验台出水端设置截止阀，当管内空气排出后，锁紧出水口，然 后 开始耐水压测试 。
3. 试验箱
(1) 测试腔有透明的观察窗，测试时能够观测和检查泄漏情况 。
(2) 测试时的液体能自动流回介质箱 。
(3) 防护工装能有效保护对操作人员和设备的伤害。
4. 原理及工作过程：
系统主要由 主机，水泵自动供液， 数字溢流阀、止回泄压阀、高压软管，压力送变器 内置高压储气罐，测试软件 等组成。
5. 全自动调压功能 输出压力及恒定系统压力。
驱动马达顺时针旋转调节螺母，泵的输出压力升高，反之，则输出压力降低。当进行保压试验时，当系统压力达到设定压力值后，伺服马达会根据设定的 PID 实时调整开度，保证压力的恒定，压力控制过程全程 PLC 和人机界面联合控制，操作时只需输入相应的压力值及保持时间即可。
6 、止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。
保压试验结束后，打开泄压阀开关，即可卸除系统压力。在升压过程中，若误操作使系统压力高于应设定值，可适当打开泄压阀开关，卸除部分压力后重新升压。
7 、 管路接口：
按照 YYT-0285.1/YYT-0285.4 中要求配置相应接口， 接口端配置扩展坞， 可以完成多尺寸接口的同时连接， 每个接口配置单独节流阀，方便使用和试样更换。
五，配置清单：
1， 亚克力防护罩 1 只；
2， 说明书 1 本；
3， 测试软件 1 份；
4， 不锈钢托盘 1 只；
5， 操作视频 1 份；
6， 水浴锅 1 只；
7， 主机 1 台；
8， 合格证 1 份；
9， 全自动调压阀组件 1 套
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