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更新时间:2023-05-07 13:10:04 浏览次数:95次
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制氮机的碳分子筛为什么要经常更换大家都知道制氮机是社会上目前为普遍的制氮设备,然而制氮设备中有一个组件就是碳分子筛,这个组件对于制氮机整个设备有这很重要的作用的
大家都知道制氮机是社会上目前 为普遍的制氮设备,然而制氮设备中有一个组件就是碳分子筛,这个组件对于制氮机整个设备有这很重要的作用的。那么很多用户比较疑惑的就是制氮机的碳分子筛为什么要经常更换,下面制氮机厂家的小编就来给大家简单的介绍下。 碳分子筛使用寿命到期/老化的现象,制氮机碳分子筛产能每年以5%递减(碳分子筛老化问题,不可避免)。制氮机使用时间过长,碳分子筛的质量就会变差,产出的氮气纯度就会低下。更换碳分子筛,纯度可以恢复。制氮机在使用一定年限后,需要特别关注维修保养的事宜。 制氮机进油或水导致碳分子筛中毒,制氮机使用过程中,如操作维护不当会造成碳分子筛中毒。如:前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行,致使油、水、杂质等随空气直接进入吸附塔而被碳分子筛吸附造成中毒,解析能力严重受损,使得制氮量和制氮纯度大大下降。遇到此类情况,使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯、自动排污阀和除油活性炭进行更换, 主要的是更换制氮机吸附塔内的碳分子筛,便可恢复制氮机的正常制氮能力。 碳分子筛粉化喷出制氮机,不同厂家的制氮机压紧装置是有差别的,现有气缸压紧,弹簧压紧,气囊压紧。压紧气缸虽说可实时监控,但由于没来得及添加会造成碳分子粉碎性损坏而喷粉冒黑烟。此时需要整个系统更换碳分子筛。如果此时仍然只是正常添加碳分子筛,就会出现碳分子筛不停地喷出,后果会越来越严重,整个氮气管道系统会有制氮机碳分子筛粉末。 制氮机系统结构性损坏,管道脱焊等造成制氮机碳分子筛缺失,制氮机使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障,如吸附塔管道脱焊、碳分子筛外流、碳分子筛松动而粉化。这种情况下,需要对制氮机吸附塔结构进行气密性检测,寻找脱焊位置,更换全新碳分子筛。
制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法,工业上应用的制氮机,可以分为三种。 制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。 主要分类 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。 制氮机分子筛空分制氮 以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的******方法。
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