万喜堂app下载体育真人 输送带钢绳芯自动探伤检测
TST输送带钢绳芯探伤(机站)系统专业为井巷采矿运输的安全运行提供了全新的科技手段。采用“变量补偿传感器"、“三维磁感应桥"、“自平衡同步励磁"、“结构形式"、“专用软件"等无损探伤组合创新技术,安装于皮带机适合位置与生产运输同步工作运行,无需人工干预自动探测输送带钢绳芯接头超量位移、绳芯断裂、局部绳芯严重弯曲疲劳等不良情况,实时存储显示图表信息并发送声光预警提示。
全天候定位安装,全自动随行探测;模式识别接头数,程序编辑自排序;
定量判定断芯数,定性判定疲劳量;数据储容二十年,逻辑对比显趋势;
名称 | 产品型号 | 结构规格 | 探测带宽 | 配置 |
TST输送带钢绳芯探伤(移动)系统V3.0/ TST输送带钢绳芯探伤(机站)系统V3.0 | KJ577 | TS-Y3102/J4102 | ~800mm | 二探测单元 |
TS-Y3103/J4103 | ~1200mm | 三探测单元 |
TS-Y3104/J4104 | ~1600mm | 四探测单元 |
TS-Y3105/J4105 | ~2000mm | 五探测单元 |
TS-Y3106/J4106 | ~2400mm | 六探测单元 |
TS-Y3107/J4107 | ~2800mm | 七探测单元 |
TS-Y3108/J4108 | ~3200mm | 八探测单元 |
产品功能优势:
1. 定量探伤:
(认证:上海市计量测试技术研究院出具的检测报告)
● 精确定量定位探测
● 依据国家标准或行业标准给出相应的判定结论
2.定性探伤:
(认证:国家矿山机械质量监督检验中心出具的检验报告)
● 可依据模式识别软件判别钢丝绳内、外部疲劳、锈蚀、磨损及断丝等损伤类型
3.精确探伤
(发明:一种自平衡激励法磁场信息感应装置)
● 的工艺结构设计和抗干扰电路设计,保证了电磁感应 信噪比: S/N > 85dB
● 采用电磁补偿技术
● 引入变量跟踪修正技术
4.宽距探伤
(发明:线绕式电感磁通变量反馈补偿式传感器)
● 信号有效提取距离(与被测钢丝绳表面)可以达 30mm 以上
5.高速探伤
● 电磁响应支持 30m/s 的探测速度
6.智能探伤
● 智能自动定量判别、分类统计各种内外部损伤,准确评估钢丝绳安全状态;同时融入物联网、大数据、云计算等数据信息互联分析技术,使安全监测信息从局部向区域化规模扩展,分布式终端信息融入整体安全信息数据库,实现安全管理“无边界"互联互通。
系统参数:
接头位移变量探测不确定性:±1mm
断芯根数最小探测量:=1/2 根
断芯位置最小确定区域:0.3x0.2m 2
电磁感应信噪比:S / N> 85dB
信号有效提取距离:0 ~ 30mm
探伤实时响应时间:≤0.5ms
可持续探测距离:>10 4 m
可靠性校验周期 :>27X10 4 h
定位检测分辨率: <1mm
适用环境:
a) 使用环境 温度: -20 ℃ ~+5 5 ℃
b) 使用 相对湿度: ≤95%RH (25 ℃)
c)贮存温度环境: -40 ℃ ~+60 ℃ ,相对湿度≤95%
系统拓扑图:
系统功能:
•数据采集装置及其它附属设施便于一次安装于工况现场各适当位置。
•实现宽距探测和高速探测。
•通过定量无损探测和远程网络通信,实现了在线监测技术与日常设备管理的有机结合。
• 24小时不间断运行和远程监测、实时预警,实现对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐蔽性损伤的在线实时监测。并能现场给出探测数据及各种损伤明确的数量值,并能做出安全状况评价及现场打印报告。
•使用软件能独立运行,并实现其它控制操作系统的并入和兼容。
•具有机械抗振和抗电磁干扰功能。
•实现损伤情况现场声光报警的同时实现短信实时报警功能。
•具有防水、防尘、耐油、防潮功能。
•提供软件维护和升级持续服务。