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新型物料斗
新型物料斗 | |
采用碟阀式下料方式,附加震动装置,针对中草药、中成药等,流动性差的药粉进行强迫震动下料,传统螺杆式下料装置因药粉无流动性原因,导致无法下料的问题。 | |
播囊机架 | 集成式 |
新型播囊机架,采用导轨式传动机构,运行精度高,使用寿命长,封闭式设计杜绝废胶囊及粉尘进入,保证播囊快速有序,胶囊调向准确。 | 异常胶囊无法正常分离时,进入下模孔内的药粉直接在充填工位被药粉回收装置吸入药粉回收器,杜绝药粉撒落在机械平台,避免造成药粉的浪费与流失。
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新型转盘 | |
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十工位回转盘骨架采用一体式加工成型,做到结构紧凑,无拼接缝隙、密封性好、易拆卸便于维护,上下模块单独运动(下模做水平方伸缩运动,上模块做垂直方向升降运动)上下模块的固定支架轴密封采用挡油、防尘的双唇骨架防尘圈。达到无噪音、体积小、负载小、高精度全封闭式回转盘内部三年内免维修、免加油、免保养、无进粉。 ( 号: ZL 2015 2 1021530.0) | |
充填组合 |
充填底座 |
模块化设计,充填夹持器销钉式定位,生产中无需停机调节装量,更换不同型号充填杆快速便捷。 (号: ZL 2015 2 1021519.4) | 充填底座采用负压设计,底座内部与药粉回收器连接,设备在高速运行状态下,少量药粉进入充填底座,在底座孔里能产生负压使药粉吸入回收装置内,经过药粉收集器过 |
锁囊机构 | 清洁模具孔装置 |
卡槽式锁囊板具有灵活的可调性,对胶囊锁和不到位的可随时进行微调,无需调整工位拉杆。 | 运用净化压缩空气,间歇式气体冲击技术,解决了在生产过程中因药粉吸湿性强,药粉容易粘上下模孔,导致胶囊无法正常分离的难题,有效提高了胶囊上机率。 |
药粉回收器 | |
采用负压技术,药粉独立分流系统,在生产过程中对充填底座少量渗漏药粉和集成式内的药粉进行分流回收,保证药粉不会和回收的废胶囊产生交叉污染,回收后的药粉可直接再次进入机器生产,无需消毒处理。
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主要技术参数
规格型号 | NJP-1200C型 |
产量 | 72000粒/小时 |
机器重量 | 1 0 00Kg |
机器体积 | 1100 × 91 0× 21 00mm |
电源 | 380/220V 50Hz |
总功率 | 5.5KW |
孔数 | 9孔 |
真空 | 40m 3 /h-0.04-0.08Mpa |
吸尘 | 24.5Kpa 210m 3 /h |
压缩空气 | 耗气量5 m 3 /h 压力5-7Kg |
水源 | 500L/h 0.1-0.2Mpa |
工作噪音 | <75DB(A) |
上机率 | 空胶囊99.9% 满胶囊99. 8 % |
适应胶囊 | 00,0,1,2,3,4,5# |
装量精度 | 西药 ±3% 中药 ±4% |
适应充填范围 | 粉状、颗粒、微丸、片剂 |
主要电器配件配置 清单
名 称 | 规 格 型 号 | 数量 | 生 产 商 |
触摸屏 | 6AV6/648-0 C C11-3AX0 | 1 | 德国西门子 |
PLC可编程控制器 | 6ES7/288-1ST20-0AA0 | 1 | 德国西门子 |
交流接触器 | 3TB42 | 4 | 德国西门子 |
变频调速器 | ATV320U15N4C | 1 | 法国施耐德 |
热继电器 | 3UA59 | 3 | 德国西门子 |
按钮 | ZB2-BA3C | 3 | 法国施耐德 |
主电机 | MTD37-Y1.5 | 1 | 欧迈特 |
高精度凸轮分度箱 | RU- 100 DS-10 RU- 100 DS-6 | 2 | 中国台湾稻金 |
真空泵(水环式) | SK-0. 5 A | 1 | 上海玉龙 |
吸尘器 | X C J -220 | 1 | 本公司生产 |
直线轴承 | LM10UU | 40 | SAMICK韩国 |
直线轴承 | LM12UU | 48 | SAMICK韩国 |
直线轴承 | LM20UU | 8 | SAMICK韩国 |
直线轴承 | LM40UU | 4 | SAMICK韩国 |
滚针滚轮轴承 | CF6B | 10 | IKO日本 |
滚针滚轮轴承 | CF12B | 5 | IKO日本 |
滚针滚轮轴承 | CF18B | 1 | IKO日本 |
深沟球轴承 | 6200 | 10 | NSK日本 |
NJP-1200 型全自动胶囊充填( 机 有哪些优势)
我公司生产的 NJP-1200C 型全自动胶囊充填机是改进型第三代产品,该机不但具备国内同类型号的胶囊充填机所以功能和效果外,同时还有 6 项创新。其中二项于 2016 年 5 月 11 日颁发了实用新型证书。改进创新后的 1200C 型全自动胶囊充填机生产效率高、设备使用寿命长,深受国内外客户青睐。
创新与特点
一、 为提高该型号设备质量和生产效率,本公司经过创新改进,在原 1200 型胶囊充填机设备上进行整体改进,在原设备整体机型加大,主机尺寸为 1100 × 91 0× 21 00 mm。
二、 为了保证设备质量和生产效果:改进选用加大高精度凸轮分度箱,改变了目前国内同类型号 1200 型胶囊充填机高精度凸轮分度箱使用 83DS 与 83DS 分度箱配置 , 该型号分度箱配置缺点是正常情况下每分钟生产充填速度大约在 900 粒左右,如强行提高生产充填速度达到每分钟在 1000 粒左右,如连续工作时间长就会出现入力轴和出力轴断裂现象、造成停工从而影响生产。我公司创新使用 100DS 与 100DS 分度箱配置,是目前国内一家采用 100DS 与 100DS 分度箱配置使用的企业,虽然增加了成本,但是有效提高了设备生产效率和设备的使用寿命。 100DS 与 100DS 分度箱配置,可以有效发挥该型号设备生产效能,充填速度每分钟 1100 粒左右,不但生产效率高, 而且设备的稳定性好、使用寿命长,从而受到国内外客户青睐。 (附图 1 、 2 )
国内其他公司 NJP-1200型全自动胶囊充填机都是使用凸轮分度箱为83DS与83DS配置
(入力轴)直径 24CM (出力轴)直径30CM
我 公司是目前国内一家生产 1200型全自动胶囊充填机配置高精度凸轮分度箱是100DS 配100DS的企业
(入力轴)直径 30CM (出力轴)直径为40CM
特点:钮矩力大、稳定性好、使用寿命长
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