1. 1 磁粉探伤原理
铁磁性材料制件磁化后,由于有不连续即(缺陷)性
的存在而导致磁力线的局部畸变,当不连续性位于制件的表面或近表面时,其磁力线局部畸变会造成部分磁力线泄漏出制件表面而形成漏磁场。漏磁场吸聚施加在制件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,显示不连续性的位置、形状和大小。
1. 2 设计制造依据
本探伤仪是依据 J13/T8290 - 1998 《磁粉探伤机》标准和 1. 1 磁粉探伤原理设计的,适用于连续法、磁法探伤,能检测制件表面及近表面,因锻压、淬火、研磨、被劳引起的裂纹及夹渣等极微细缺陷的位置、形状和大小。
CYD-5000 万喜堂app下载老虎机 多用磁粉探伤仪是移动式磁力探伤仪,能对被探伤制件进行交直流磁化和自动退磁,能作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤;能固定在车间或实验室使用,也能携带到探伤现场使用;能使各种制件的异性部位获得合适的磁化;能使大尺寸制件分段局部磁化。
本仪器采用逻辑电路和电子时间控制电路,带断电相位控制器,剩磁稳定,确保探伤质量,自动退磁能从所用磁化电流逐渐衰减到零,使剩磁消失,操作方便、效果更好。
仪器采用调整可控硅导通角的大小来调整磁化、退磁电流的大小。
2. 1 交流磁化电流:有效值 0 - 3500 A (峰值 0 - 5000 A )连续可调,短时通电,带断电相位控制器。
2. 2 直流磁化电流:有效值 0 - 2000 A (峰值 0 - 4000 A )
2.3 自动退磁电流: 0 - 3500 A (有效值),连续可调。
2.4 输出负载: 95 m ㎡× 2 铜电缆 5 m × 4 根 |
2. 5 电源: 380 V (两相) 50 HZ ,输入电源 80 A 。
2.6 外型尺寸: 580 mm × 340 mm × 700 mm
2.7 重量约: 110 ㎏
三、操作方式简述
A、交流磁化: 将电源线插入航空插头并拧紧,然后接上220V电源和接地线,打开电源开关,电源指示灯亮,接上输出电缆,如需交流磁化,输出电缆接交流、交直流(交直流接红色插头,交流接黑色插头)然后按工作按钮,根据需要充磁。
1、支杆法探伤:
将电缆线另一端分别接上支杆,拧紧螺母,使两探头接触工件,然后按工作按钮,使磁悬液均匀喷洒在工件上,磁粉会堆放在伤痕处,使伤痕清晰显示。
2、线圈法探伤:
在没有线圈的情况下,将支杆取下,用10mm螺丝将电缆线直接连在一起,将电缆线绕上三匝后,把工件放在线圈内即可正常充磁、浇磁粉、观察。
以上两种磁化方式如需退磁,请将开关调到“退磁",按一下工作按钮(或手把开关或脚踏开关)电源表由一定值慢慢下降到零,则退磁结束。
B 、直流磁化: 如需要直流磁化,将输出电缆(黑色)拔出,接直流,按工作按钮,充磁,步骤同交流磁化。必须提示:直流不可退磁,如需退磁,必须将电缆线接入交流,按工作按钮,进行交流自动退磁