X射线荧光的产生原理
X射线管发出X射线照射样品，样品中所含的原子则向外发射原子的X射线。这种X射线被称为荧光X射线，各元素具有特定的波长（能量）。因此，通过检测X射线的波长就能够进行定性分析。另外，荧光X射线的强度与浓度具有函数关系，检测每个元素X射线特征波长的X射线量就能进行定量分析。

■ 电子·电气
·RoHS指令、无卤素等筛选分析
·半导体、存储装置、液晶、太阳能电池等各种薄膜分析

■ 汽车·机械
· 应对ELV指令的筛选分析
· 各种机械零部件结构分析及镀层厚度、化学合成外膜附着量的检测

■ 钢铁·非金属
· 原材料、合金、焊锡、贵金属的主要成分、残余成分的分析
· 炉渣的组成分析

■ 矿业
· 选矿工艺的成色鉴别分析

■ 窑业
· 陶瓷、水泥、玻璃、砖、粘土的分析

■ 石油·石油化学
· 油中硫元素的分析
· 润滑油中各种添加元素及混入元素的分析

■ 化学工业
·无机·有机原料和产品分析
·催化剂、颜料、涂料、橡胶、塑胶的分析

■ 环境
· 土壤、排水、焚烧灰、过滤、PM2.5等成分分析

■ 医药
· 合成时的残留催化剂分析
· 原药中不纯物分析、异物分析

■ 农业·食品
· 土壤、肥料、植物的分析
· 食品的原料分析、添加元素管理、混入异物的分析

■ 其它
· 考古学样品及宝石成分分析
· 玩具·日用品中有害重金属元素测定等

识别度高的LED显示灯
产生X射线时，分析仪器后面的X射线显示灯和前面的X-RAYS ON显示灯将会点亮。分析时X射线显示灯的两侧亮起蓝灯。操作人员不在分析现场也可对分析仪器的状态一目了然。

为了使X射线荧光分析贴近每一个实验室，深入浅出的软件PCEDX Navi应运而生。
凭直觉操作的浅显简单画面，使从初学者到专家的每一位用户都可以体验到便捷的操作环境。

测定结束后，与样品画面一起，元素名、浓度、3δ(测定的标准偏差)均会在同一界面清楚显示。轻松点击鼠标，即可看到《分析结果一览》或《报告》。

同样适用于连续分析
PCEDX Navi同样可应对使用转台（选购件）的分析。 可以轻松切换样品图像确认界面和样品位置确认界面。

实际样品的比较
分别用以往型号和EDX-7000/8000对无铅焊锡中所含的铅(Pb)进行分析，比较重现性。

X射线荧光分析可以通过延长测定时间增加X射线荧光的计数从而提高精度(重现性)。
搭载高计数率SDD检测器的EDX-7000/8000与以往型号相比，能够在更短的时间内保证分析精度。

高分辨率
与配置以往Si(Li)半导体检测器的型号相比，能量分辨率更胜。 不同元素峰值重叠的影响减小，提升可靠性。

EDX-8000进行超轻元素分析
EDX-8000搭载的SDD检测器窗口采用极薄的薄膜特殊材料，能够检测碳(C)、氧(O)、氟(F)超轻元素。

1、3、5、10mmΦ的4种准直器自动切换
根据样品尺寸的不同，照射直径可有4种不同的选择。
微小异物分析和失效解析时采用1mmΦ，少量样品时采用3mmΦ或5mmΦ，根据样品的形状可以选择的照射直径。

标配CCD样品观察装置
通过样品观察装置可以确认X射线的照射位置。 适用于检测微小样品、检测由多个测样点组成的样品、使用微量样品容器检测等情况

● 分析只需4 Step！
● 遵照制药界的FDA 21CFR Part11标准
● 以提升效率为目标，使用LabSolutions CS进行数据管理
● 通过X射线荧光可以实现对杂质的分析

如图所示，制成添加了Pt的纤维素粉末标准样品，在0～20ppm的范围内形成6点工作曲线。样品量仅为100mg，平均1样品测定20分钟，就可如下表得到良好的标准偏差(RMS)和直线性，从而实现高正确度的分析。

纤维素粉末100mg中Pt工作曲线
可明显检测出约30ppm的Pt峰。
另外还检测出约5ppm微量混入的As。