万喜堂彩票app下载中心 400L双动力离心式纳米砂磨机

随着新能源行业的不断发展，锂电池应用技术与性能也在不断提升。在规模越来越大的形势下，不断有更高更好的材料应用于锂电池，来全面提升锂电池的续航能力、循环寿命、快充时间、能量密度等性能。

硅碳负有能量密度高，放电平台合适等优点，是较具潜力的下一代负极材料之一。2020年中国复合硅基负极出货量0.6万吨，2021年出货量1.1万吨，同比增长83.3%,2022年增长预期在99%以上。硅基负极的市场潜能正在逐渐打开。

双动力纳米砂磨机，是由两个电机同时运行，双动力纳米砂磨机是将动态分离器从原来的研磨转子结构中分离出来，通过独立驱动的方式，实现物料研磨与分离的独立运行。通过的结构设计达到珠料无网离心分离，高效超细研磨。研磨腔体采用全陶瓷材质设计，的无网分离可稳定使用低至0.03mm的研磨介质，效率高，研磨效果好，粒径分布窄。很好的解决了漏球及堵料等问题，是纳米材料研磨的有效解决方案。

双动力砂磨机同时可采用永磁节能电机及智能检测系统，提高生产效率的同时，降低能耗，节能;自动化PLC控制系统，打造智能化工厂;高标准的冷却、机封等系统，保证产线长期高效运行。

双动力离心式纳米砂磨机

出料粒径：50-500nm

锆球尺寸：0.05-0.6mm

溶剂体系：水性/油性

超细纳米级棒销式高效研机型，研磨细度可达100nm以下，物料研磨与物料分离独立运行，研磨更加精细，单位时间内的有效产出是普通砂磨机的2-3倍。

低粘度纳米研磨与分散实力派

专为低粘度超精细研磨与分散设计，搭载双动力，使物料研磨与分离独立运行，不堵料，优质的冷却性能，降低设备损耗，提升生产效率。

创新离心式出料，物料研磨与分离独立运行，适用于低粘度产品，可选涡轮式及棒销式研磨系统，更精细的研磨与分散效果，优质的冷却性能，多种材质满足个性化需求，易于操作与清洁

技术指标

- 细度：30nm-500nm

- 溶剂体系：水性、油性

- 产能：10L-1000L/h

- 粘度：≤5,000 CPS

- 研磨介质**0.05-0.2mm，可使用≥0.05mm

双动力纳米棒销式砂磨机是适应市场超细粉体颗粒100nm以下的纳米研磨而全新开发的，离心式旋转分离系统克服了能够添加直径0.03mm的微小研磨珠，全新分离技术设计**技术的超微细研磨介质分级技术，物料出料畅通无阻，堵塞筛网，避免清洗筛网等情况。从小型试验到大型生产都具备的高效纳米砂磨机。

产品优势

1.创新出料方式——连续运转也不堵料

使用我们的CLSD型砂磨机，您不必再担心设备持续运行时堵塞分离网。CLSD型产品创新性的使用无滤网分离系统设计，以动态离心的方式分离物料与研磨物质，可大幅度提升出料的稳定性和均匀性，让您再无堵网烦恼。

2.高转换率的研磨系统

可装备驰勒TurboMax自主研发涡轮或棒销式研磨系统，研磨介质*小尺寸达0.05mm，能在研磨低粘度产品提供均匀的高能量输入。

3.灵活的配置选择

多种研磨腔及结构件材质选择，贴合您的个性化生产需求。

4.TurboMax自主研发涡轮结构

可提供更温和、细致的研磨效果，能够有效防止物料分散过度，提高研磨品质与精度，降低损耗成本，提高生产效率。

5.棒销式转子结构

棒销式转子结构线速度高，可在研磨腔内形成持续性强力研磨，对物料的撞击及研磨作用更加强烈，适合难分散、高粘度且对物料结构无特殊要求的研磨需求。

6.操作简单，快拆快装

超细离心式纳米砂磨机设计符合人体工程学，操作简单，支持快速拆装，易于清洗。

7.使用微小的研磨介质

能够使用的微小研磨介质比传统研磨珠小很多，通常在直径0.03mm以上优先锆珠，常用0.05mm、0.1mm、0.2mm的高能锆珠；流量稳定，无堵塞、无漏珠现象，且能够高强度的分散研磨；颗粒范围至D90=50nm。

8.适用于、易难分散、高硬度材料的纳米化处理

根据客户产品的特性与多样性可选用氮化硅陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅材料、硬质合金材质和聚氨酯材料实现**匹配。

9.热敏性物料的柔性分散

研磨腔体周围的冷却效果，配合转子的柔性分散，保证热敏性物料由于温度产生的不良影响。

10.**的粒度分布

在合理设计的转子与定子中间，狭窄的研磨腔能量分布集中，在较短时间的内获得的分散效果，通道式的内循环研磨，使物料能获得充分的研磨与颗粒的一致性。

11.双动力出料系统

独立设计的*新双动力出料结构，能够实现浆料快速流量与添加微小研磨介质分级的功能。

12.智能化设计

智能生产系统设计，自带研磨数据采集保存功能，人机界面，适合大型智能化生产线。

13.采用永磁节能电机及智能监测系统，降低能耗，节能；

14.自动化PLC控制系统，打造智能化工厂；

15.高标准的冷却、机封等系统，保证产线长期高效运行；

16.研磨腔体采用全陶瓷材质设计；

17.的无网分离可稳定使用低至0.03mm的研磨介质，不堵料，不漏球；

18.效率高，研磨效果好，粒径分布窄。

19.特殊的研磨转子结构，研磨效率既有棒稍机的优点，又有涡轮机的优点

20.分离器结构采用等速曲线原理设计，确保机器在运行过程中不堵塞、不漏珠

21.三重机械密封设置，密封效果更可靠

22.采用0.1mm及以下研磨介质，物料*终粒度少于100纳米。

23.本机为触摸屏自动控制程式，具有:气源、气压、物料温度、机封温度、机封压力及主轴运转情况等监控报警功能

24.设备采用优质SUS304材料，稳定化学性能和机械特性，清理便捷

25.腔体内与物料接触部分全部采用陶瓷材料，耐磨性好，物料基本无污染

工作原理

全新分离技术设计**技术的超微细研磨介质分级技术，物料出料畅通无阻，堵塞筛网，避免清洗筛网等情况。从小型试验到大型生产都具备的高效纳米砂磨机；经过*优化的创新构造设计，能够适用于硅碳负极材料、石墨烯、碳材料、陶瓷氮化物材料、纳米抛光液等材料的超微细分散研磨。

应用领域

磷酸铁锂 磷酸锰铁锂 电解液 硅碳负极 钠电池 隔膜 导电剂 锂电池

技术参数

型号	研磨腔容积（L）	电机功率（kw)	加工批量（L）	*低生产批量（L）	分散器转速（r/min)	研磨介质（mm)	冷却水耗量（m³/h)	重量(kg)	尺寸（mm)
LBSD-3L	3	7.5			0-1450	0.05-1		800	1400x1100x1680
LBSD-10L	10	18.5/30	30-150		0-1450	0.05-1		1600	2550x1100x1750
LBSD-30L	30	45	60-400	70	0-1200	0.05-1	6	2200	3150x1300x1650
LBSD-60L	58/60	75/106/90	150-800	150	0-776	0.05-1	12	4500	3900x1450x1950
LBSD-90L	98	75-90			0-776	0.05-1		3050	3290x1478x1950
LBSD-150L	120-180/150	160/183	300-2000	350	0-627	0.05-1	20	7500	5050x1620x2245
LBSD-400L	400	315			0-927	0.05-1		8600	4600x1600x2400