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主要用途本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、化工、冶金、陶瓷、新材料开发、有机物质灰化、质量检测之用,也适用于、电子、医药、特种材料等生产和实验
主要用途
本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、化工、冶金、陶瓷、新材料开发、有机物质灰化、质量检测之用,也适用于、电子、医药、特种材料等生产和实验。
产品简介
引进国外的技术,自主研发生产的、节能、、新型电炉。具有合理的双层壳体结构,表面温度小于等于 40 ℃ ,外观美观大方,采用冷轧钢板,数控机床和高精密的激光切割机、数控折弯机加工成,表面采用美观、豪华、的双色氧化粉末进行静电喷塑,从而达到经久、不掉色、耐高温、耐腐蚀的表面处理。
加热元件:根据炉温选择不同的加热元件,加热元件分为:电炉丝、电阻带、硅碳棒、硅钼棒、钼丝 。
内胆材质:内胆采用进口温耐火材料,经的工艺构筑而成。抗热震性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,,使用寿命长!
温控方式:微电脑智能调节技术, PID 调节、全自动控制、自整定功能;多段程序编程,并可控制各种升温、保温、降温程序;功率调节;控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发。保护装置:独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护,自动化程度较高,各项指标达到水平。
产品特点
1 、 炉膛材料选用进口轻质高纯氧化铝陶瓷材料,硬度高、高温不掉粉,高温烧结无挥发,,符合行业标准
2 、 发热体采用高温加热元件,可承受负荷大,稳定且使用寿命长,为确保使用,采用全铜隔离式变压器温场均匀性好
3 、 智能温控设计,升温速度快,温度均匀性好,较行业内同规格电炉烧结效率提高3倍以上,
4 、 智能控温仪表精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,控温精度为±1℃(可出具第三方检测证书)
5 、 设备带有运行和停止指示灯,方便看炉子是运行状态还是停止状态
6 、 双层壳体碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理;
7 、 电子元器件均采用德力西产品,带有漏电保护功能,可靠
8 、 超温报警并断电,漏电自动保护,操作可靠
9 、 微电脑控制,智能PID调节, 30段可编程式控温曲线,自动操作无需看守(全自动升,降,保温)
10 、 可通过我们的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;
技术参数
温度项目 | 600 ℃-1200℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 180O ℃ |
电压AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
工作温度 | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 180O ℃ |
长期工作温度 | 1150 ℃ | 1350 ℃ | 1550 ℃ | 1650 ℃ | 175O ℃ |
控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃ | 铂铑 S 测温范围0-1700℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ | 铂铑铂或者光纤红外测温 |
升温速率 | 可调 | 可调 | 可调 | 可调 | 可调 |
发热元件 | 电阻丝/硅碳棒 | 硅碳棒 | 1800 型硅钼棒 | 1800 型硅钼棒 | 1900 型硅钼棒 |
发热元件安装位置及方式 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 |
耐火材料 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝含锆纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根轻质材料 | 进口高纯摩根轻质材料 |
冷却结构 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 |
炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
升温速率 | 升温速率可自由调节,调节范围:升温速率每分钟 40 度( 40 度 /min )、慢升温速率每小时 1 度( 1 度 /h ) | ||||
发热元件 | 采用 U 型 1800 硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件表面温度为 1800 ℃ , 其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有的高温性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。 | ||||
炉体 | 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 | ||||
炉体结构 | 电炉炉体采用了的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境 | ||||
炉门开启方式 | 炉门开启方式为轴向 180 度侧开,炉门可 360 度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂 | ||||
耐火材料 | 炉衬使用进口摩根纤维材料制作而成,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的 80% 以上) | ||||
保温材料 | 采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的 80% 以上。 | ||||
炉体外壳温度 | 长期使用不停炉,外壳温度小于 45 度 | ||||
冷却方式 | 双层炉壳,风冷 | ||||
保护 | 采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 | ||||
控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,***调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被***在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到可靠的控制效果及控制精度。 | ||||
显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 | ||||
按钮 | 采用进口按钮使用寿命超过 100000 次,并且带 LED 指示灯。 | ||||
温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪,备标准 PID 、人工智能调节 APID 或 MPT 等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备 30 段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程 / 可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果; | ||||
多条曲线输入 | 微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。 | ||||
随机配件 | 备用元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块,坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。 | ||||
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修(三个月内自然损坏免费更换) | ||||
客户可选配 | 1 、 坩埚、匣钵、刚玉垫板 / 碳化硅垫板 2 、 计算机控制软件及硬件 3 、 触摸屏人机交互控制软件及硬件 4 、 耗材:发热元件 | ||||
注意事项 | 为不影响电炉的使用寿命,我们建议升温速率和降温速率为 10-20 ℃ /min ,(升温过快发热元件寿命会缩短) 此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体 此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如 S 、 Na 等,请提前告知,我们将对炉膛进行处理 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。 | ||||
装箱清单 | 电炉一台,备用原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块,坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。 | ||||
发货事项 | 电炉的包装为木托盘纸包装 国内免费送货上门(市区内免费送货) 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱) |
炉膛尺寸可根据客户要求定制!
炉膛使用尺寸 mm | 电压 v | 功率 kw | 控制精度 |
200×150×150 | 220/380 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220/380 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
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