氨水液位计(PTFE)适用于腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量,采用*的不锈钢内衬聚四氟乙烯拉伸翻边新工艺,结构可靠,使用寿命长。是氢氟酸等强腐蚀性介质液位测量的选择。
氨水液位计(PP)适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量,由于采用进口高强度可与金属接近,尤其是PPR 的保温性,合该产品适用于室外水箱液位测量,遇冬季内部不会结冰.但不如衬PTFE型耐温及耐压性能好,温度及压力较低时选用此产品性价比较高。
二、氨水液位计特点:
1、 以浮子为测量元件,磁钢驱动翻柱显示,无需能源。
2、配上下限开关输出,可实现远距报警,限位控制。
3、配变送器可实现液位远距报指示,检测与控制。
三 氨水液位计装与维护
1、 安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、 主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。
3、 安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
4、 投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
四、 基本技术参数:
1、 量程范围:250mm以上;
2、介质密度:≥0.4g/cm3;
3、介质粘度: ≤0.02Pa.S;
4、工作温度:PP-40~80℃,PTFE-40~150℃;
5、压力等级:≤32MPa;
6、 测量精度:L=500~1000mm≤1.5%FS,L>1000mm≤1.0%FS;
7、安装方式:侧装式、顶装式;
8、防护等级:IP65;
9、氨水液位计防爆等级:ibⅡCT4(本安型)、dⅡBT4(隔爆型);
10、传输方式:4~20mA 或 开关量 ;
11、接液材质:PP、PTFE;
12、浮子材质:316L、PVC/UPVC/CPVC/PT
、 衬里选择区别:
采用不锈钢本体内衬聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)工艺,有很高的结构强度和耐腐蚀性,可适用于盐酸等酸性液体、碱性液体和有机溶剂。但不适合浓缩硝酸、含氯溶剂、芳香剂、脂肪族等介质液体的测量。侧装式内衬防腐磁翻板液位计有不锈钢主体内衬聚四氟乙烯(PTFE)和不锈钢内衬聚丙烯(PP)两种,适合腐蚀性介质的测量。磁翻板液位计系统构成及接线:
1、上下限开关输出
由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成,舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室,由转换器提供三对触点开关。
2、电远传
由测量单元和变送单元两部分组成。
3、本安防爆
a 带本安防爆,上、下限开关输出型
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成,可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)
b 带本安防爆远传型
适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体,高表面温度组别T4(135℃)。(图四)
c 使用注意事项
①变送器外壳设有外接地,用户使用时必须可靠接地。
②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆,芯线截面积>0.5m,电缆允许分布电容为0.8μF
产品使用维护说明
使用:
1.配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。
2.
氨水液位计为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏,特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧(贴有彩色标识)将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后,请将校正磁钢取下,以便浮子能随液位上下移动,使用前若磁翻柱翻转颜色不一致,可用校正磁钢将其有吸顺,仪表即可正常工作。
3.
氨水液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示有红色,零位以上显示为白色。
4.
氨水液位计可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。
5.液位计投入远行时,应先打开上引液管阀门,然后,漫漫开启下引液管阀门,让液体介质平稳地进入主导管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)。
可直接用来观察各种容器内介质的液位高度。它适用于石油、化工等工业领域的液位指示,该液位计结构简单,观察直观、清晰,不堵塞、不渗漏,安装方便,维修简单。玻璃板液位计上、下端安装法兰与容器相连接构成连通器,透过玻璃板可直接观察到容器内液位的实际高度。上下阀门装有安全钢珠,当玻璃因意外损坏时,钢珠在容器内压的作用下自动密封,防止容器内液体外溢,并保证操作人员安全。
氨水液位计太长了怎么办?
对超过一定长度的,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;当配有远传配套仪表时需做到如下几条:远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线 单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。
测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连,当浮球连带磁单 元随液位变化时,使磁性色块(磁翻板)翻转;磁性液位开关在对应液位点动作;同时液位传感器在浮球磁力的作用下,输出标准的变化电阻信号,再经过变送器把电阻信号转换 成4~20mA电流信号输出。
1、适用范围广、安装形式多样,适合任何介质的液位、界面的测量。
2、被测介质与指示结构隔离,密封性能好,防泄露、适应高压、 高温、腐蚀条件下的液位测量,可靠性高。
3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整,功能齐全 双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大,观察方向可任意改变。
4、耐振动性能好,能适应液位波动大的情况下工作 结构简单,安装方便,维护费用低。
5、带精美的磁钢校正器,现场随意校调技术参数。
测量范围:
150~8000mm,对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。 工作压力:0.6;1.0;2.5;4.0;6.4;10Mpa
工作温度:
F :120℃;G:200℃;H:450℃
精确度:±10mm
介质密度: 0.5~2.0g/cm3
介质密度差: ≥150kg/m3(测量界位)
环境振动:频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟随速度: ≤0.08m/s
介质粘度: ≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计 。
过程连接:旁路侧面安装法兰:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
开关选项:可选择普通型、防爆型
变送器选项:可选干簧管液位变送器、可选磁致伸缩液位变送器、可选全智能带表显示液位变送器
敲击手压法
经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。
所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位,通过小橡皮锤敲打使其接触正常。
磁翻板液位计的7个使用注意事项
1.的对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计。
2.磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条:
4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
6.调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);