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更新时间:2023-06-02 12:15:01 浏览次数:66次
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可弯曲刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行
可弯曲刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。 可弯曲刮板输送机可弯曲刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机"。 在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中的主要设备。可弯曲刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火,这类输送机上的口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患。安全操作规程一、上岗条件第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能,懂得回采和巷道支护的基本知识,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。二、安全规定第2条作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时,必须及时汇报处理后,方准作业。第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理;工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止运转,撤出人员,进行处理。第4条严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时,必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已经离开机器转动部位,发出预警信号或点动二次后,才准正式开动。第6条检修、处理刮板输送机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌。第7条进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向;正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。第8条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、片。用途及分类本厂生产的机型为通用型埋刮板输送机,可广泛用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医、交通、水电等部门,用于输送粉尘状、小颗粒状,小颗粒状和小块状物料。通用型埋刮板输送机分下面几种类型1、MS型水平型埋刮板输送机;2、MC型垂直型埋刮板输送机;3、MZ型Z型埋刮板输送机。水平型埋刮板输送机有普通型和大倾斜型之分,普通型的安装倾角为0°≤α≤15°,大倾斜型的安装倾角为15°<><>通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求:1、物料容重:r=0.2~1.8t/m32、温度:物料温度t<>3、含水率:对于一般物料,不得使物料用手捏成团候不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性的物料,不能使物料严重粘附刮板。4、粒度:物料的粒度与其硬度有关,粒度太大,则不易输送。对物料粒度的要求见下表。输送方式 硬度较低的物料 硬度较高的物料 适当的粒度 大允许粒度(不得超过10%) 适当的粒度 大允许粒度(不得超过10%)水平输送垂直输送 矿山机械工程 ▪ 采煤机械 ▪ 截煤机 ▪ 截装机 ▪ 刨煤机 ▪ 采煤机▪ 滚筒采煤机 ▪ 钻削采煤机 ▪ 连续采煤机 ▪ 骑槽式采煤机 ▪ 爬底板采煤机▪ 普通机械化采煤机组 ▪ 综合机械化采煤机组 ▪ 采煤联动机 ▪ 机面高度 ▪ 过煤高度▪ 截割高度 ▪ 下切深度 ▪ 截深 ▪ 调高 ▪ 调斜▪ 工作机构 ▪ 截盘 ▪ 截链 ▪ [截割]滚筒 ▪ 螺旋滚筒▪ 钻削头 ▪ 截齿 ▪ 截线 ▪ 截距 ▪ 截齿配置▪ 截槽 ▪ 切槽 ▪ 截割速度 ▪ 切削深度 ▪ 截割阻抗▪ 截割比能耗 ▪ 磨砺性系数 ▪ 截割部 ▪ 摇臂 ▪ 行走部 可弯曲刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机"。 全型谱 三一刮板输送机满足任何开采条件下的输送机配套需求, 提供全系列的刮板输送机产品及配套顺槽转载机、破碎机、皮带机尾自移机尾、转载机自移装置等。 长寿命 764系列、800系列刮板输送机经全新设计,产品寿命提升20%。800系列中部槽过煤量达到600万吨,1000系列刮板输送机过煤量可达到2000万吨。正常维护条件下,由刮板输送机产品故障造成的停机时间每月小于24小时,一个开采周期无大件更换。 高可靠 ①刮板锻造工艺和热处理工艺优化,刮板导向面全部经淬火处理; ②用10.9级高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构,提高连接强度,可靠性更高; ③V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高2 0 %,可显著降低断链事故的发生; ④破碎机锤头经优化设计,改进防松结构,提高装配精度,保证锤头不松动、不丢失; ⑤完善的试验体系和*的刮板输送机产品试验台,确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验,中部槽进行10000次推拉试验,整机出厂进行空载试验和三机配套检验。 软启动 1、一体化变频电机软启动技术应用 ① 可以实现刮板输送机重载下的无冲击启动; ② 可以实现输送机的变速拖动; ③ 可以实现输送机电机的均载运行; ④ 可以监控输送机电机的运行状况; ⑤ 功率因数高, 提高工作面电站的有效拖动功率。 2、分离式变频软启动技术 ① 结构改动小, 方便进行组合开关启动和变频器控制启动切换; ② 数据实时显示, 内部采用模块化设计, 出现故障易维护。 自诊断 ①应用在线监测监控技术,实现故障检测 ②实时检测电机冷却水温、绕组温度、减速器油温、冷却水流量、压力,并实现数据上传备份; ③故障率降低30%,提升井下开采工作的持续性和安全性。 易配套 1、油缸安装在采空侧的刮板输送机机尾 ①保证刮板链适度张紧; ②有利于配套,有利于采煤机割透三角煤; ③有利于对油缸的保护; ④维修安全、方便。 2、单轴伸链轮组件 ①链轮组件采用单轴伸结构,避免与采煤机干涉,提高配套性; ②链轮轴端配有润滑油观察窗,无需外置油箱,结构更紧凑。 新材料、新结构中部槽 经优选的铸造槽帮材料,槽帮经调质处理,其各项指标达到水平;中部槽中、底板采用三一研制的高强耐磨板,中部槽寿命提升20%;中部槽采用焊接结构铲板,使用三一自主研发的高强耐磨板,使用寿命更长,可靠性更高。 插板式开天窗槽 ①优于敞开式结构,可达到与普通中部槽相同的寿命; ②U型销连接,安装更为便捷; ③合理的结构设计可保证窗口不漏煤。 链轮组件 ①链轮齿形经优化设计确保链条与链轮的合理配合; ②采用特殊的高强合金钢制造,齿面硬度可达到55HRC以上,有效淬硬层深度达到10mm以上; ③运行寿命可达到常规设计、常规制造工艺链轮组件的1.5倍; ④三一链轮组件全型谱地应用这种专有技术。 转载机凸、凹槽耐磨性提升 ①凸、凹槽采用具有三一自主知识产权的耐磨技术,寿命提升50%以上; ②凸槽采用复合耐磨板,硬度大于62HRC,与转载机其他槽体等寿命; ③凹槽采用活翼板结构,磨损后可进行更换,有效延长凹槽使用寿命。
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