一、ZFQ-I万喜堂彩票注册网站 防爆阻火呼吸阀 产品资料简介:
万喜堂彩票注册网站 防爆阻火呼吸阀集阻火器功能与呼吸阀功能为一体,其新颖的结构为创。它是石化储罐必的新型安全设备,其大优点是阻火呼吸性能好,重量轻,维修方便。
二、 ZFQ-I 万喜堂彩票注册网站 防爆阻火呼吸阀 适用范围:
万喜堂彩票注册网站 防爆阻火呼吸阀适用于储存内点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用,它在-35℃-60℃的温度环境中正常工作。
三、 ZFQ-I 万喜堂彩票注册网站 防爆阻火呼吸阀 性能及特点:
全天候防爆型壳体选用铸钢和铝合金,耐腐蚀性好;波纹阻火层采用不锈钢材料,阻火性能好,耐腐蚀性能好; 结构简单,易检修,安全方便。
四、 ZFQ-I 万喜堂彩票注册网站 防爆阻火呼吸阀 维护与保养:
为了呼吸阀使用安全,应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下,清洗干净,保证阻火层上每个孔畅通,防止堵塞,确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活,导杆及阀盘接触密封面有无损坏,如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时,应保证阀内各结合面严密配合,阀盘升降灵活。新阀启用时,应安装前清除阀盘间的防震物,否则呼吸阀将失灵。
五、ZFQ-I 万喜堂彩票注册网站 防爆阻火呼吸阀 安装:
1、呼吸阀应安装在储罐气源的高点,以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和大的通道。通常对于立式罐,呼吸阀应尽量安装在罐顶中顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近;
2、当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置;
3、若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口,并由罐顶部插入储罐内约 200mm ,这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的目的。
六、ZFQ-I 万喜堂彩票注册网站 防爆阻火呼吸阀主要技术参数:
I级正压 | 355Pa (36毫米水柱) |
负压 | 295Pa (30毫米水柱) |
B级正压 | 980Pa (100毫米水柱) |
负压 | 295Pa (30毫米水柱) |
C级正压 | 1765Pa (180毫米水柱) |
负压 | 295Pa (30毫米水柱) |
七、ZFQ-I防爆阻火呼吸阀主要外形与连接尺寸:
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GZW-1型阻爆燃型管道阻火器系新新型可燃气体管道阻火器,属更新换代的新产品。阻火器经中国科学技术大学与公部天津消防科学研究所联合测试,其性能符合GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》的规定。阻火器结构合理,阻火层采用不锈钢材料制造,耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢,碳钢等多种材料,可满足各种不同工艺管道的需要;管道阻火器又名防火器,是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。它是用来阻止氢气火焰向外蔓延的安全装置,由一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料(阻火元件)所组成。管道防爆阻火器是用来阻止燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的管线上。如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其他气体系统。
爆燃型管道阻火器性能及特点:
阻火器结构合理,重量轻,耐腐蚀,阻爆性能合格,连续13次以亚音速火焰试验每次都能阻火。
阻火器易检修,安装方便。耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。
阻火器芯子采用不锈钢材料,耐腐蚀,易于清洗。壳体水压试验合格。
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阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等,输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。
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阀体材料 | 碳钢WCB、不锈钢304SS、316L、 |
阻火芯件材料 | 不锈钢防爆阻火波纹板 |
密封件材料 | 耐油石棉橡胶、四氟PTFE |
环境温度℃ | ≤480 |
公称压力(MPa) | 0.6~5.0 |
防爆等级 | BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
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规格 | 安装尺寸(mm) |
D | K | DL | H | N-d |
DN20 | Ø105 | Ø75 | Ø130 | 160 | 4×14 |
DN25 | Ø115 | Ø85 | Ø135 | 160 | 4×14 |
DN32 | Ø135 | Ø100 | Ø155 | 180 | 4×18 |
DN40 | Ø145 | Ø110 | Ø170 | 200 | 4×18 |
DN50 | Ø160 | Ø125 | Ø195 | 220 | 4×18 |
DN65 | Ø180 | Ø145 | Ø220 | 220 | 4×18 |
DN80 | Ø195 | Ø160 | Ø250 | 250 | 8×18 |
DN100 | Ø215 | Ø180 | Ø295 | 260 | 8×18 |
DN125 | Ø245 | Ø210 | Ø360 | 300 | 8×18 |
DN150 | Ø280 | Ø240 | Ø430 | 360 | 8×22 |
DN200 | Ø335 | Ø295 | Ø520 | 420 | 12×22 |
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ANSI、API、ASME 可供JIS标准
规格 | 安装尺寸(mm) |
D | K | DL | H | N-d |
3/4" | 98 | 70 | Ø130 | 160 | 4×15 |
1 | 108 | 79.5 | Ø135 | 160 | 4×15 |
1-1/4" | 117 | 89 | Ø155 | 180 | 4×15 |
1-1/2" | 127 | 98.5 | Ø170 | 200 | 4×15 |
2" | 152 | 120.5 | Ø195 | 220 | 4×19 |
2-1/2" | 178 | 139.5 | Ø220 | 220 | 4×19 |
3" | 190 | 152.5 | Ø250 | 250 | 4×19 |
4" | 229 | 190.5 | Ø295 | 260 | 8×19 |
5" | 254 | 216 | Ø360 | 300 | 8×22 |
6" | 279 | 241.5 | Ø430 | 360 | 8×22 |
8" | 343 | 298.5 | Ø520 | 420 | 8×22 |
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1)、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
2)、为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
3)、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4)、被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5)、清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。
6)、重新安装阻火层时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。