万喜堂彩票app下载中心 在线式电磁泵选择性波峰焊

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自主研发电磁泵            高精度喷雾机
热风红外预热系统          链条滚轮混合传动系统



（1）特点：
1.自主研发电磁泵
2.链条与滚轮混合传动系统
3.轨道自动调宽系统
4.高精度喷雾喷头
5.底部红外预热
6.顶部热风预热
7.支持在线/离线编程，编程简便
8.可对PCB双面焊接
9.每个焊点可独立设置焊接参数
10.全程显示焊接状态
（2）标准机基本结构模块：
1.  喷雾模块
2.预热模块
3.焊接模块
4.传送系统
基本工作原理：喷雾头根据事先编制的程序控制PCB板移动到的位置后，仅对需要焊接的部位喷涂助焊剂，经喷雾和预热后，电磁泵平台驱动电磁泵按预先设置程序移动到需要焊接的部位，然后焊接。

（3）快速便捷的编程系统
特色与优势：
1.三种编程方式可供选择
2.支持离线编程
3.每个焊接点可供不同焊接参数
4.过程数据记录



（4）技术参数：

机体参数
设备外形尺寸 2710(L)*1670(W)*1630(H)
设备重量（KG） 2000
PCB板尺寸 510(L)*450(W)
最小PCB板尺寸 120(L)*50(W)
PCB顶部间隙 120
PCB底部间隙 60
PCB工艺边 ≥3
传送带距离地面高度 900±20
PCB传送速度 0.2-10
PCB重量（KG） ≤5
PCB厚度（包含治具） 1-6
传送带可调范围 50-450
传送带调宽方式 电动
PCB传送方向 左向右
空气进气压力 0.6
氮气供应 由客户提供
氮气进气压力 0.6
氮气消耗量 1.5
所需氮气纯度 ＞99.999
电源电压 380
频率 50/60
功耗 ＜28
电流
环境温度 ＜56
机器噪音 ＜65
通讯接口 SMEMA




焊接系统
焊接X轴行程 510
焊接Y轴行程 450
焊接Z轴行程 60
最小喷嘴外径 5.5
喷嘴内径 2.5-10
波峰高度 5
锡炉容量 Approx.13kg(Sn63Pb)/ Approx.12kg(lead-free)
焊接温度 330
锡炉加热功率 1.15

预热系统
预热温度范围 ＜200
加热功率 24
加热方式 热风+红外
顶部预热 热风



喷雾系统
喷雾X轴行程 510
喷雾Y轴行程 450
喷雾高度 60
定位速度 ＜400
喷嘴自动清洗功能 程序控制
助焊剂箱体容量 2
（5）稳定高品质焊接------焊接模块
特色与优势：
1.自主研发电磁泵
2.稳定波峰高度
3.特殊材料喷嘴（可使用3个月）
4.喷嘴拆换便捷
5.极低的维修率


采用电磁泵，相对于机械式泵，电磁泵运转过程中波峰稳定，没有运动的机械磨损，产生的废渣很少，此外焊接模组采用高精度的运动系统，来保证在焊接过程中的准确性，同事配合特殊的工艺，可以极大的消除连锡现象，在用户使用体验方面，提供焊接监视相机及波峰高度自动检测功能，极大提升用户

（6）传输系统
集成了链条传输系统与滚轮传输系统。其中，再预热模组与喷雾模组采用链条传动。焊接模组采用滚轮传动，可以极大的提升定位的准确性与重复精度



（7）预热----预热模组


将上部预热与下部预热结合在一起，对无铅焊接或 是多层PCB也有的表现。上部的热风预热已经在日东回流 焊上应用多年，性能稳定，它可以将热量均匀的分散在PCB上。 下部红外预热可以根据PCB的大小来打开不同区域预热管，节 省能量。同时焊接模块也提供上部热风预热，可以保证在整个 焊接过程中的预热温度，对发挥助焊剂性能提供保障。

（8）选择性焊接工艺过程
焊接工艺：1.运输PCB到喷雾模块
2.助焊剂喷雾移动到指令位置，并对需要焊接的位置进行选择性喷雾
3.上部热风与下部红外模组对PCB进行预热
4.电磁泵根据编程路径进行焊接
5.PCB传出

（9）高精度喷雾---喷雾模块
标准机采用德国进口精密滴喷嘴，喷口直径130μm ，可以均匀的将助焊剂喷射在所需要焊接区域。最小喷射区域3mm，比传统喷雾节省至少90%助焊剂。根据用户需求，在喷雾区域大小面积低精度的情况下，也提供喷雾式喷嘴，使喷雾过程更加迅速。



所有模块运动都采用私服与滚珠丝杆的方式传动，运动过程平滑，稳定，重复精度可达0.05mm.


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