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气动放料阀说明书ZSHFD系列万喜堂彩票一、概要及特点气动放料阀分为双作用和单作用(弹簧复位),及气动带手动
气动放料阀说明书
ZSHFD 系列
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一、概要及特点
气动放料阀分为双作用和单作用 ( 弹簧复位),及气动带手动。特点有可选手动操作机构,有顶部手动、中部手动。气动内孔、活塞杆表面电镀硬铬,所以运动摩擦部分有耐磨导向环隔离。
气动放料阀主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料,借于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部。因此消除工艺介质通常在容器出口残留现象。气动放料阀根据实际工况的需要,正确选用上展或下展。如;工艺介质易结晶或者浓度稠密的等介质因选用上展式放料阀。
双作用气动放料阀; 对阀门开启和关闭的两位式控制。
单作用气动放料阀(弹簧复位) ;在电路气路切断或故障,阀门会自动开启或关闭。
单电控电磁阀; 供电时阀门打开或关闭,断电时阀门关闭或打开(可提供防爆型)。
双电控电磁阀; 一个线圈得电时阀门打开,另一个线圈得电时阀门关闭,有记忆功能(可 提供防爆型)
行程开关回讯器; 远距离传送阀门的开关位置的信号(可提供防爆型)
电气定位器; 根据电流信号(标准 4~20MA )的大小对阀门的介质流量调节控制。 ( 可提供防爆型)
气动定位器; 根据气压信号(标准 0.02~0.1MPa )的大小对阀门的介质流量调节控制。
电气转换器; 将电流信号装换成气压信号,与气动定位器配套使用(可提供防爆型)。
气源三联件; 包括空气减压阀、过滤器、油雾器,对气源稳压、清洁、运动部件润滑作 用。
手动操作机构; 自动控制在不正常情况下可以手动操作。
气动阀门是复杂的自动化控制仪表,由多种气动元件组成,用户根据控制需要,详细选择下列附件,并在技术合同上注明。
主要零件 | 阀体、阀盖 | 316L | ||
阀杆 | 316L | |||
阀瓣 | 316L | |||
填料、垫圈 | V 型聚四氟乙烯、柔性石墨环、聚四氟乙烯片、柔性石墨缠绕垫 | |||
适 用 工 况 | 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 强氧化性介质 | 硝酸、醋酸、尿素等腐蚀性介质 |
适用温度 | —28~425 ° | |||
适 用 工 况 | 设计制造 | GB12237-89 AP16D | ||
法兰尺寸 | GB/T9113( 也可按 HG20592-97 定制) ANSI B16.5 | |||
机构长度 | GB122221-89 ANSI B16.10 | |||
检验试验 | JB/T9092-99/GB/T13927-89 API 590 | |||
行程 | 20——150mm | |||
气源压力 | 0.3_0.8MPa ( 1.0MPa ) |
气动阀门为现场仪表,在运转中的维护与保养的目的,应定期进行维护和保养,是保证气动阀门处于常年整洁、润滑良好、附件齐全,正常运转的状态。
气动阀门的日常维护工作,气源应保持干燥、清洁,定期对与气缸相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污,以免进入电磁阀和气缸,影响正常工作。气缸外表清洁,无粉尘沾积;气缸应不受水蒸气、水、油污的沾染。汽缸进出口气接头不允许有损伤;气缸和空气管系的各部位应进行仔细检查,保持气源压力正常。管子不允许有凹陷,保持通畅,不得有影响使用性能的泄露。不论是电磁阀、气源处理三联件、单位签订气源管路连接应完好无损,保持通畅,不得有泄露。电气部分的电源信号或调节电流信号应无缺相、短路、断路故障,外壳防护接头连接应紧实、严密,防止进水、受潮与灰尘的侵蚀,保证电磁阀或定位器的正常工作。信号回信器应处于完好状态,以保证阀门开关位置的信号传送。
对于阀门的活动部位必须保持清洁,以免产生磨损和腐蚀。在行动中阀门应完好、无泄漏,开启和关闭灵活。各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓,螺纹应完好无损,不允许有松动现象,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接造成开启和关闭的位置不正确,产生泄露。填料压盖不允许歪斜,避免对阀杆部位摩擦而咬死,造成执行器不灵或不能正常工作。
因此对气动阀门完好与保养十分重要,才能打到整个气动仪表控制系统处于正常工作状态。在正常工作情况下每月检验不少于一次。明年检修一次。
九、一般的问题解决指南
故障现象 | 检查项目 | 解决方法 |
气动阀作门不能动 | 电磁阀是否正常,线圈是否烧坏,电磁阀芯是否有脏物卡死 | 更换电磁阀,更换线圈,清除脏物 |
对气缸单独供气检验是否正常动作,如不动作拆开气缸检查密封件和气缸内孔是否损坏。 | 更换已损坏的密封圈,更换气缸 | |
手动操作机构的手柄处于手动位置 | 将手柄板到气动知道位置 | |
气 动阀门动作迟缓、爬行现象 | 气源压力不够 | 增加气源压力 一般使用 0.5-0.7MPa |
应介质问题选用不当使用气缸推力过小 | 增大气缸信号规格 | |
阀杆和压盖装配太紧不合理,填料太干 | 调整压盖与阀杆间隙,加注润滑油 | |
气源管路堵塞流量过小 | 排除堵赛 | |
行程开关无信号 | 信号电源线路、短路、断路 | 维修电源线路 |
凸轮位置不正确 | 重新调整凸轮至正确位置 | |
微动开关损坏 | 更换微动开关 |
注意;安装时与反应釜法兰与阀门连接螺栓先不要锁紧、让气动阀门开关 3-4 次阀芯与阀座 、 自动调整位置、然后锁紧螺栓。
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