截止阀

不锈钢截止阀是截止阀的一种，对阀体材质要求比较高一般有301.304.316等几个材质选择广泛应用于化工，船舶，医药，食品机械等行业。国内主要的厂商有上海权工阀门设备有限公司和湖南新兴水电设备有限公司生产的系列产品。是机械工业部、化工部、中国化工装备总公司定点管理生产企业。在业内有比较的价格优势和技术优势。

国内的生产厂家有上海权工阀门设备有限公司和湖南新兴水电设备有限公司。其公司是机械工业部、化工部、中国化工装备总公司定点管理生产企业。其产品在业内有一定的价格优势和技术优势。

的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此的流动阻力较高于其它阀门。

常用的有以下几种：

1）直通式

2）角式；在角式中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的小。

3）直流式；在直流式或Y形中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

4）柱塞式：这种形式的是常规的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖 螺母 施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。

的持点

（1）结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。

（2）密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。

（3）启闭时，阀瓣行程小，因而高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。

（4）启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。

（5）流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。

（6）介质流动方向 公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。使用时，介质只能单方向流动，不能改变流动方向。

（7）全开时阀瓣经常受冲蚀。

（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，的流向，一律采用自上而下。本阀要水平安装

开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

的工作原理 ，也叫截门，是使用zui广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。

的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

只许介质单向流动，安装时有方向性。的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，*运行时，密封可靠性 不强。

的分类

1.根据的通道方向，分为：

1）直通式

2）直流式：在直流式或Y形中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

3）角式：在角式中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的小。

4）柱塞式：这种形式的是常规的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。

2.根据阀杆上螺纹的位置可分：

1）上螺纹阀杆：阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。

2）下螺纹阀杆：阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。

国内生产的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：

1）以JB／T2203－1999《结构长度》为主的通用类。目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。如上海莱乐阀门有限公司、浙江罗浮锅炉附件厂、杭州厂、上海良众阀门有限公司、上海厂、开封高压厂、海安厂等。但本标准也不尽*，规格不全，单闸板zui大公称通径为DN1200，双闸板zui大公称通径 DN1500。根据厂所生产的规格及掌握的资料来看，目前角式公称通径zui小为DN15，Z型直通式公称通径达到DN2000。经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，如 DN150Z型直通式，上海良众阀门厂、上海厂及上海雅泽阀门厂各不相同。为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议中国通用机械研究所对JB／T2203－1999《结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，生产厂家按标准设计制造。

具有以下优点：

1、结构简单，制造和维修比较方便。

2、工作行程小，启闭时间短。

3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

的缺点如下：

1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3、调节性能较差。

的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。按密封形式分，有填料密封和波纹管密封。

的结构形式：

阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常见的结构，但其流体的阻力zui大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的。

的安装与维护应注意以下事项：

1、手轮、手柄操作的可安装在管道的任何位置上。

2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。

3、介质的流向应与阀体所示箭头方向*。

的主要标准：

1、GB/T 12233-2006《通用阀门 铁质与升降式止回阀》

2、GB/T 12235-2007《通用阀门 法兰连接钢制与升降止回阀》

3、JB/T53174-94《 产品质量分等》

4、JB/T53165-92《高压平衡》

5、GB/T 587-2008《船用法兰青铜》

6、GB/T 590-2008《船用法兰铸铁》

7、GB/T 8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》

8、GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制》

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是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。 其选用原则是： 1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。 2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。 3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。 4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。 5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式或高压角式节流阀。 6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式或直流式节流阀。 7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。 *的优点是： 在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。 开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。 公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公称通径或口径：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 连接方式：法兰、对焊、螺纹等适用温度：-196℃～700℃ 驱动方式：、气动、电动、液动、气液联动、阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

1 、原理

依靠阀杆压力，阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

2 、选用

1）、适用于小口径管道需调节流量、压力且精度要求不高时或经常关闭截断水流的单向流动管段上。

2）、由于阻力较大，相对适用于对流阻要求不严的管路上。

3）、不适用于粘度较大或含有颗粒易沉淀的介质。

3 、特点

调节性能好、结构简单、维修简便、体积小、但启闭力矩大、水流阻力大、密封性能一般。

4 、分类

一般可分为上螺纹阀杆、下螺纹阀杆、直边式、角式、三通、直流式、柱塞式、针形等。

5 、施工、安装要点

1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验的试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验的试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

4）、手轮、手柄及传动机构，不允许作起吊用。

5）、介质的流向应与阀体所示箭头方向*。

6 、执行标准

1）、产品标准

《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224

《通用阀门 法兰连接钢制截止和升降式止回阀》GB/T 12233

《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999

《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998

2）、工程标准

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002