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产品简介
产品介绍
在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,我公司生产的CQF系列磁力泵吸收了国内外水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺,成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加*。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验,越来越多的用户确信他们所选的是zui安全、zui可靠的泵型,我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】型号意义:
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】产品特点:
CQF型工程塑料磁力泵以静密封取代动密封,利用磁力耦合间接驱动,*消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】产品用途:
CQF型工程塑料磁力泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位 抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想。
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】结构爆炸图:
注:1、泵 体:增强聚丙稀; 2、静 环:碳化硅或氧化铝陶瓷;3、动 环:填充F4;4、叶 轮:增强聚丙稀;5、密封圈:氟橡胶;6、隔 板:增强聚丙稀;7、隔离套:增强聚丙稀;8、外磁:HT200+永磁体;9、转子:增强聚丙稀+永磁体;10、主轴:碳化硅或氧化铝陶瓷;11 轴承:填充F4;12、支架:HT200
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】性能参数:
型号 | 口径 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kW) | 电 压 (V) | 材 质 | |
进口 (mm) | 出口 (mm) | ||||||
10CQF-3 | 10 | 8 | 0.9 | 3 | 0.01 | 220 | 工 程 塑 料 |
14CQF-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | |
16CQF-8 | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | |
20CQF-12 | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQF-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
40CQF-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
50CQF-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 3 | 380 | |
50CQF-32 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
65CQF-25 | 65 | 50 | 25 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQF-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
注 : 表中 20CQF-12---65CQF-32 都可配防爆电机 |
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】安装尺寸图:
型号 | A | B | C | D | E | F | G | H | J | a | K | M | N | 机座螺孔 | P | P1 | Q | Q1 | φ | φ1 |
25CQF-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | | 160 | 240 | 71.5 | | φ12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 12 | 10 |
32CQF-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | | 160 | 240 | 71.5 | | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 |
32CQF-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 | | 160 | 260 | 85 | | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 |
40CQF-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 | | 180 | 290 | 78.5 | | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 |
40CQF-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | | 245 | 336 | 91 | | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 |
50CQF-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | | 245 | 336 | 91 | | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 |
50CQF-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | | 245 | 336 | 91 | | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 |
65CQF-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 | | 280 | 350 | 91 | | φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 |
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】安装与使用:
一、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】使用注意事项:
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大
于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更
换轴承和轴向动环。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大
于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更
换轴承和轴向动环。
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】故障原因及排除方法:
故障现象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1 、水泵反转 | 1 、调整电机旋转方向 |
2 、进水管漏气 | 2 、杜绝漏气 | |
3 、泵腔储水不足 | 3 、增加储水量 | |
4 、电压太高、启动时联轴器打滑 | 4 、调整电压 | |
5 、吸程太高 | 5 、降低泵安装位置 | |
6 、没有灌水或泵内不足 | 6 、放净空气、灌满水 | |
7 、叶轮受阻不转 | 7 、请先叶轮、泵壳、隔离套 | |
8 、底阀堵死或锈死 | 8 、清洗杜塞物和修理底阀 | |
流量不足 | 1 、吸入管径大小或堵塞 | 1 、调换或清洗进水管 |
2 、叶轮流道阻塞 | 2 、清洗叶轮 | |
3 、扬程过高 | 3 、开大出水阀 | |
4 、转速不够、 | 4 、恢复额定转速 | |
5 、叶轮磨损或腐蚀严重 | 5 、更换叶轮 | |
6 、扬程过高或吸程过高额定 | 6 、降低扬程、降低泵的安装位置 | |
7 、吸入管路空气漏进 | 7 、拒绝漏气 | |
8 、密封环严重磨损 | 8 、更换密封环 | |
扬程过低 | 1 、流量过大 | 1 、关小出水阀 |
2 、转速太低 | 2 、恢复额定转速 | |
澡音太大 | 1 、泵轴严重磨损 | 1 、更换泵轴 |
2 、轴承严重磨损 | 2 、更换轴承 | |
3 、外磁钢或内磁钢与隔离套接触 | 3 、拆除泵头重新组装 | |
4 、密封环与叶轮研磨 | 4 、更换止推环、密封环 | |
5 、泵没有固定好 | 5 、重新固定好 | |
漏液 | 1 、 O型密封圈损坏 | 1 、更换O型密封圈 |
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】主要材料耐腐蚀性能(供参考):
介质名称 | 浓度 | 聚丙烯 | 浓度 | A B C | 浓度 | 不锈钢 | 浓度 | 陶瓷 | ||||
% | 25 ℃ | 50 ℃ | % | 20 ℃ | 60 ℃ | % | 25 ℃ | 50 ℃ | % | 25 ℃ | 50 ℃ | |
硫 酸 | 60 | √ | √ | < 30 | √ | × | < 5 | √ | × | | V | V |
硝 酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ | | V | V |
盐 酸 | 36 | √ | √ | < 38 | √ | √ | | × | | | V | V |
氢 氟酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × | | × | | 0~100 | × | |
醋 酸 | < 80 | √ | √ | < 20 | √ | ○ | < 20 | √ | √ | | V | V |
氢氧化钠 | 100 | √ | √ | | √ | √ | 70 | √ | √ | | ○ | × |
重铭酸钾 | 25 | √ | √ | | √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V |
溴 水 | | × | × | | ○ | × | | ○ | | | V | V |
乙 醇 | | √ | ○ | < 50 | √ | √ | | V | √ | | V | V |
丙 酮 | | √ | ○ | 10 | ○ | | | V | V | | V | × |
四氯乙烷 | | ○ | | | ○ | × | 50 | V | V | | V | V |
氟利昂 22 | | √ | √ | | ○ | ○ | | V | | | V | V |
漂 白 液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ | CL12.5% | × | | | V | V |
电 镀 液 | | √ | √ | | ○ | × | | | | | V | V |
照 相 液 | | √ | √ | | √ | √ | | V | | | V | V |
符号说明:V -优良. V -良好,0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重,不适用。
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