测值**
超低功耗
RS232 接口
大容量存储 、性价比*
一、产品特点
JH141S 便携式轧辊硬度计依据里氏硬度测量原理,可以对多种金属材料进行高精度检测。
支持 “ 锻钢( Steel ) " 材料,当用 D/DC 型冲击装置测试 “ 锻钢 " 试样时,可直接读取 HB 值,无需人工查表。
方便切换至所有的硬度制式 (HL 、 HB 、 HRB 、 HRC 、 HRA 、 HV 、 HS) ,平行转换各硬度制测值。
采用大屏幕 128 × 64 图形点阵液晶显示器,信息丰富、直观。
全中文显示,菜单式操作,操作简单方便。
有高亮背光显示,方便在光线灰暗环境使用。
RS232 通信接口,可以方便、快捷的与 PC 机进行数据交换和参数设定。
JH141S 便携式轧辊硬度计主机可配备 7 种不同冲击装置使用,自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。
可存储*大 600 组(冲击次数 32 ~ 1 )硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
可预先设置硬度值上、下限,超出范围自动报警,方便用户批量测试的需要。
全密封 ABS 外壳,小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣操作环境,抗震动、冲击和电磁干扰。
电源供电采用 2 节 AA (五号)普通碱性电池,可连续工作不少于 200 小时,具有自动休眠、自动关机等节电功能。
液晶上有剩余电量指示图标,提示用户及时更换电池。
具有示值软件校准功能。
JH141S 便携式轧辊硬度计可配备功能强大的微机软件,具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能,满足质量保证活动和管理的更高要求。
二、适用材料:
钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜、锻钢、轧辊(铸钢、铸铁、锻钢)特殊材料可为用户定制转换表。
三、主要用途
已安装的机械或长久性组装部件。
模具型腔。
重型工件。
压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
试验空间很狭小的工件。
轴承及其它零件。
要求对测试结果有正规的原始记录。
金属材料仓库的材料区分。
大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
四、标准配置 :
序号 | 名称 | 数量 | 单位 |
1 | JH141S 便携式轧辊硬度计主机 | 1 | 台 |
2 | D 型冲击装置 | 1 | 只 |
3 | 小支承环 | 1 | 个 |
4 | 尼龙刷 A | 1 | 个 |
5 | 标准里氏硬度块 | 1 | 块 |
6 | 使用说明书 | 1 | 本 |
7 | 仪器箱 | 1 | 个 |
可选配置:
序号 | 名称 | 数量 | 单位 |
1 | 数据处理软件 | 1 | 套 |
2 | 5 号碱性电池 | 1 | 节 |
3 | RS232 通信电缆 | 1 | 条 |
4 | 打印电缆 | 1 | 条 |
5 | 打印机 | 1 | 台 |
异型冲击装置:(适于系列硬度计全部型号)
JH141S 便携式轧辊硬度计具有良好的探头互换性,多种异型冲击装置可 以无需校准地自由更换,满足不同用户、不同场合、不同工件**的硬度测量。
异型冲击装置 | DC ( D ) /DL | D+15 | C | G | E (需进口) | |
冲击能量 冲击体质量 | 11mJ 5.5g/7.2g | 11mJ 7.8g | 2.7mJ 3.0g | 90mJ 20.0g | 11mJ 5.5g | |
球头硬度 : 球头直径 : 球头材料 : | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 5mm 碳化钨 | 5000HV 3mm 金刚石 | |
冲击装置直径 : 冲击装置长度 : 冲击装置重量 : | 20mm 86(147)/ 75mm 50g | 20mm 162mm 80g | 20mm 141mm 75g | 30mm 254mm 250g | 20mm 155mm 80g | |
试件*大硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HB | 1200HV | |
试件表面平均 粗糙度 Ra: | 1.6 μ m | 1.6 μ m | 0.4 μ m | 6.3 μ m | 1.6 μ m | |
试件*小重量 : 可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合 |
>5kg 2 ~ 5kg 0.05 ~ 2kg |
>5kg 2 ~ 5kg 0.05 ~ 2kg |
>1.5kg 0.5 ~ 1.5kg 0.02 ~ 0.5kg |
>15kg 5 ~ 15kg 0.5 ~ 5kg |
>5kg 2 ~ 5kg 0.05 ~ 2kg | |
试件*小厚度 密实耦合 硬化层*小深度 |
5mm ≥ 0.8mm |
5mm ≥ 0.8mm |
1mm ≥ 0.2mm |
10mm ≥ 1.2mm |
5mm ≥ 0.8mm | |
球头压痕尺寸 | ||||||
硬度 300HV 时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.54mm 24 μ m | 0.54mm 24 μ m | 0.38mm 12 μ m | 1.03mm 53 μ m | 0.54mm 24 μ m |
硬度 600HV 时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.54mm 17 μ m | 0.54mm 17 μ m | 0.32mm 8 μ m | 0.90mm 41 μ m | 0.54mm 17 μ m |
硬度 800HV 时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.35mm 10 μ m | 0.35mm 10 μ m | 0.35mm 7 μ m | -- -- | 0.35mm 10 μ m |
冲击装置适用范围 | DC 型测量孔或园柱筒内; DL 型测量细长窄槽或孔; D 型用于常规测量 | D+15 型接触面细小,加长,适宜测量沟槽或凹入的表面 | C 型冲击力小,对被测表面损伤很小,不破坏硬化层,适合测量小轻薄部件及表面硬化层。 | G 型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件。 | E 型测量硬度*材料 |
工作条件
工作温度:- 10 ℃~+ 55 ℃;
存储温度:- 20 ℃~+ 75 ℃;
相对湿度≤ 90 %;
周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。