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公司一直活跃于国内外液压油泵、液压系统行业及相关产品应用领域,致力于为机械传动工业提供优质和具竞争性的液压系统产品与服务。目前公司生产的主要(系列)产品有 :液压油泵、液压系统、变量叶片泵、定量叶片泵、变量柱塞泵、方向 /压力/流量控制阀、比例阀、叠加阀、逻辑阀以及新开发产品 液压系统及工程机械配套产品液压泵、马达及多路阀等,并承揽各种液压系统/ 液压装置的设计与制造。
应用:
产品广泛应用于注塑机,油压机、工程机械、塑胶机械、制鞋机械、压铸机械、冶金机械、矿山机械、金属切削机床以及其它各类液压系统。随着液压技术的快速发展,公司坚持追求技术创新和提高产品层级,投巨资加大技术改造力度,不断扩大产品品种和提升产品规格,以增强 液压油泵 产品竞争力。
企业文化:
坚持“以人为本”,倡导“责任关怀”,保证安全运营,关注公众健康,践行绿色环保是大唐能源化工公司郑重的承诺;和谐持续发展的同时拉动地方经济增长,保障国家能源安全,履行企业的社会职责是大唐能源化工公司不懈的追求。
公司经营理念“质量为生命、服务为灵魂、超前服务为特色、高效率为吸引力、用户满意为Z终追求”。质量管理方针:“依托科技进步、实施精细管理、恪守诚信准则、追求优质高效”。积极参加PTC展览会,自2007年起参加了德国汉诺威工业博览会、深圳机械展览会、北京机床博览会,下一步计划参加美国拉斯维加斯动力传动展、法国工程机械展、意大利米兰流体动力传动展览会等。让中国液压产品走出*,走向世界 ,让中国人铸造自己的液压机械,超越老外。
转动方向:顺时针方向(从轴 端看为标准),逆时针方向为特殊样式,回转方向的确认可由瞬时起动电机来确 认.
液压油:70bar以下,使用40 ℃时粘度30、50cSt(ISOG32)的液压油.
泄油管压力:泄油管一定要 直接接到油箱的油面下,而配管所产生的背压,请维持在0.3bar以下.
工作温度:机组连续运转温 度为15-65℃.
轴心配合:VP变量叶片泵轴 与电机的偏心差zui大的为0.02mm,角度误差10.
吸油压力:VP 变量叶片泵吸油口的压力为0.3bar至0.4bar
排量调整调整排量时,先放 松调节螺母,再旋转调节螺杆,右转减少流量,左转则增加,调整完毕上紧螺母。
压力调整左转压力调整螺杆 ,使输出压力降低,右转则升高。
zui大峰值新VP变量叶 片泵开始运转时,可在无压力的状态下反复起动电机,以排除泵内和吸注管中的空 气。为确保系统内的空气排除,可在无负载的状态下,连续运转10分钟。
1,双联变 量泵是由二个单联变量叶片泵连接一体,以达到节省空间的效果。
2、可同时供应不同回路的压力及流量。
3、特殊的限压式变量机构,可实现 低压大流量,高压小流量,使功率zui合理的运用有效降低电机消耗功率,节约能源。
4、内置压力调整阀,系统无需加装 调压阀。
5.高效率变量泵是由特殊压力控制机构和强制平 行机构具有自动调节流量及补偿功能,达到节省能源。
6,采用特殊结构达到运转平顺,具有低震动及低 噪音的特性,非常适合机床,鞋机及低噪音要求高的 械设备。
7,温升小,若搭配本公司风冷式冷却器,更能达 到温升控制效果。
8、可连接直接式电机,安装简便。
VP变量叶 片泵机组属限压式变量叶 片泵,具有压力调整装置和流量调整装置。泵的输出流量可根据负载变化自动调节 ,使其输出功率与负载工作速度和负载大小相适应,具有高效、节能、安全可靠、价格 优惠等特点,特别适用于作容积调速的液压系统中的动力源,如金属切削机床、压力机 械、皮革机械、液压站等。
VP变量叶片泵机 组具有压力调整和流量调节装置, 当系统压力高于叶片泵调定的压力时流量会减少,使功 率损失降为zui低,效率高,安全可靠,侧板采用液压平衡,可获得更好的容积效率,采用数种 隔音防振的机构,低噪声,无振动。
VP变量叶片泵机组使用注意事项
(一)双叶片泵的工作原理
1.定子(内腔型线): 1)两段长半径圆弧2)两段 短半径圆弧3)四段过渡曲线
2.转子: 有若干叶槽,内有叶片。旋转时,叶片受离心力及液压力作用下,外顶定子内壁,并在 槽内往复滑动。
3.配油盘:在定子和转 子两侧,盘上有两对吸、排口,在定子、转子、叶片和配油盘之间形成若干个工作空间 。叶片由短转向长半径时,叶片间V增大,P降低,经配油盘吸油。叶片由长向短半径时, 叶片间V减小,经配油盘的排出口排油。当叶片位于密封区时,正好将吸、排口隔开,叶 片间V不变,没有困油问题。转子转一周,每工作V都吸、排两次(双作用泵)。
(二)单作用叶片泵的工 作原理
定子内腔型线是圆,转子轴与定子偏心。逆时针 回转时,工作V右半转增大,左半转V减小。从两侧配油盘的吸、排口吸排油。 两相邻叶片转到吸、排油口间的密封区时,所接触定子曲线不是与转子 同心的圆弧。密封区的圆心角略大于相邻叶片所占圆心角。叶间工作V先略有增大,然后 略有缩小,会产生困油现象,但不太严重。通过在排出口边缘开三角形卸荷槽的方法即 可解决。定子、转子和轴承受径向力作用,属非卸荷式叶片泵。工作P不宜太高,Q的均 匀性也比双作用差。移动定子可改变偏心的方向及大小,可做成n恒定而Q可变的双向或 单向的无级变量泵。其中用得较多的是限压式变量叶片泵。
VP变 量泵轴上不允许直接承受径向力和轴向力,以免造成油泵异常损坏。
安装时需仔细擦清孔和被连接轴的表面,以减小 由振动引起叶片泵轴端表面的微动磨损,从而*保持配合轴径尺寸精度。
注意区分进油口和出油口。通常进油口大、出油 口小、切勿颠倒,当验证液压叶片泵转向符合标牌箭头的方向时,才能启动电机,至叶 片泵排油正常后再正式启动。
VP变量叶 片泵机组的吸油高度一般不超过500mm,泵吸入口压力在0.02~0.025MPa之间 ,液压叶片泵的排量越大要求吸入压力越高。
VP变量叶片泵的进油口,管接头直至油箱油面以 上的整个吸油管道和附件的接合必须严格密封,任何部位不得漏气,否则将在油箱内产 生大量泡沫,空气吸入还会使油泵产生气蚀,引起油泵噪声,损坏和引起液压系统的振 动。
为防止油泵吸入杂物,减少磨损,叶片泵的进油 口应装置100~180um的滤油器,其过滤能力应不小于泵流量的三倍,同时*在排油 管道油口处安装精度30~50um的滤油器,以确保油液的清洁度,提高液压系统稳定性 和 液压元件的工作寿命。
为确保高压变量叶 片泵机组的性能,延长使用寿命,液压叶片泵系统应使用抗磨液压油,*选用 N46号抗磨液压油,*工作油温宜在10℃~65℃范围内。液压叶片泵机组油箱设计宜 采用封闭型,需定期清洗滤油器与检查油的品质,就实际情况更换工作油液。
东莞金中液压主营产品:
变量叶片泵、定量叶片泵、液压油泵、变量柱塞泵、外齿轮泵、内齿轮泵等。
压力阀:溢流阀、减压阀、顺序阀、背压阀、卸荷阀
方向阀:电磁换向阀、电液换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀、充液阀
流量阀:节流阀、电磁流量阀、调速阀、电磁调速阀
叠加阀:溢流阀、减压阀、电控减压阀、抗衡阀、先导式抗衡阀、电磁流量阀、单向节流阀、节流阀单向阀、缓冲阀
液压电机:群策电机、群策电机泵组
动力单元:液压系统、液压马达、液压油缸
比例阀: 电液比例先导溢流阀、电液比例溢流阀、电液比例溢流调速阀
液压附件:耐震压力表、电接点压力表、压力继电器、冷却器、空气滤清器、滤油器、回油滤油器、液位计、压力表开关联轴器.
公司承接各种液压系统、液压站、液压装置的设计与安装。
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