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5吨/天豆制品污水AO生化一体化处理设备

好氧生物处理对污染物的去除相当*，有研究指出 [19] ，好氧方法如 AB 法对豆制品废水的处理效果良好； A 段的 COD 负荷率 210kg • m-3d-1 左右， HRT610h ， B 段则分别为 013kg • m-3d-1 和 810h ，进水 CODcr 浓度是 6000 ～ 7000mg • L-1 ，出水可低于 200mg • L-1 。目前，有的小型豆制品厂利用膜生物反应器 (MBR) 好氧处理此类废水，总 HRT 为 24h ，处理后的出水 SS 小于 10mg • L-1 ， CODcr 小于 30mg • L-1 ， NH+42N *硝化。 豆制品废水的处理工艺，其特征在于，所述的步骤包括：

(a)进水：导入混合的豆制品废水;

(b)集水：将豆制品废水导入集水井汇集;

(c)水力筛：将集水井中的水引致栅条间隙为0.7-0.8mm的水力筛，以筛除废水中的豆渣、漂浮物、纤维、固体颗粒物质，大流量为3.5-4m3;

(d)调节：将经过经水力筛后的水导入钢混结构的调节池，有效容积1000-1400m3，HRT=13-15h;

(e)絮凝：将经调节后的水导入絮凝反应池，反应池有效容积为30-35m3，PAC加入量为150-170mg/L,PAM的加药量为水中所含悬浮物的0.2%-0.28%，HRT=20-25min;

(f)气浮：将絮凝后的水导入有效容积为90-100m3的钢混结构气浮池，以除去水中的悬浮物质;

(g)二次气浮：将经气浮处理后的水导入有效容积为30-35m3气浮中间池，停留时间为0.5-1h;

(h)曝气：将气浮处理后的水导入有效容积为150-200 m3的曝气池，水中污泥浓度为4-6g/L,污泥负荷为0.2-0.4kgBOD/(kgMLSS·d);

(i)沉淀：将曝气后的水导入沉淀池沉淀，有效容积为90-130m3 ;

豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等。其中黄泔水CODcr高达20000-30000mg/L，泡豆水的CODcr4000-8000mg/L，其他废水CODcr相对较低。根据实际工程经验，该废水的可生化性强，从投资成本和实践经验出水效果分析来看，建议采用厌氧-好氧生化处理工艺。

豆制品的主要生产原料是大豆。晒干后的大豆经筛选去除杂质后，用水浸泡、淘洗去除灰份，漂洗至洁净，使其充分吸水膨胀，然后用打浆机磨碎，用水调成豆浆。豆浆蒸煮后，根据不同的产品，加人不同量的卤水，搅拌均匀，压滤脱水后，可制成各种豆腐制品。 5吨/天豆制品污水接触氧化工艺一体化设备

峻清环保的污水处理设备采用 模块化聚集性的机体设计、简约安全的支承安装系统(可免预埋)，使安装，检修，保养便于灵活操作并且节约自然和社会资源；安全化整体密封，分部保护，多护层软电缆密闭连接腔体，可控弹性设计，防止漏电、漏水、松动;装配过热及泄漏保护装置；整体流线型设计，黄金分割思想融入其中，做工考究，抛光处理。 万博网站是哪里的

腐竹豆腐污水经管网收集后进入污水处理系统，腐竹豆腐污水经人工格栅去除粗大的悬浮物；出水自流进入初沉池，利用重力的作用沉淀去除污水中的SS；出水自流进入调节池，收集二沉池的出水，并调节水质水量；出水经泵提升进入进入HY-BP-1.5型一体式污水处理设备，首先经过水解酸化池，水解酸化池内设置有填料及布水系统，提高了活性污泥的浓度和改善系统的传质速度，同时在厌氧的条件下，将大分子有机物分解为小分子的氨基酸的羧酸，减轻后续好氧处理的负荷，提高了处理效率；出水自流进入一级接触氧化池，池内微生物通过好氧作用将水中污染物质分解消化，将有机物降解为水和二氧化碳，使水质得到净化，同时利用硝化菌的代谢作用，把氨氮转化为硝酸盐；出水自流进入二级接触氧化池，主要是对污水进一步净化处理；出水自流进入二沉池，利用重力的作用沉淀分离出污泥，保证出水达标排放；污泥沉淀后部分污泥回流至一体化污水处理设备内，剩余污泥由污泥泵打入污泥干化池，经干化脱水后定期外运。

经过处理后的废水进入到内部装有多曲面搅拌器的污水调节池内，搅拌6-8h，同时用鼓风机对废水曝气，增加溶解氧量，气与水的体积比为1-3︰1，或者曝气量按0.6-0.9m3/h·m3，对废水进行预处理，再对废水的水质、水量进行调节，提高对有机负荷缓冲能力;

先将废水经管道送入格栅渠，将废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质分离，分离出的废弃物经排污口排除外运;所述的格栅为人工格栅或机械格栅，当栅渣量超过0.2m³/d时，采用不锈钢或防腐的碳钢机械回转格栅，格栅间隙为5-10mm;

泵入污泥浓缩池中的污泥在池中进行浓缩，浓缩后，上清液回流至调节池再利用，浓缩的污泥送入板框压滤机压滤，滤液回流至调节池再利用，滤饼外运再利用。

豆制品生产企业，在生产过程中需要使用大量的水源，如黄豆的清洗，豆浆的制备，豆腐的生产，各种豆制品的蒸煮都会产生大量的废水，废水中高浓度的淡水化合物、蛋白质和脂肪等，还有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等，水质特点为，主要污染物为常规污染物，即COD、BOD、SS和氨氮等污染物，混合后B/C比为0.5，可生化性较高，属于以生物降解污水，废水中不含影响生化处理的抗生素等;废水水量水质波动大，不能直接排放到环境中，目前采用的废水处理工艺一般为物化法+生化、厌氧+好氧的方法，

豆制品废水处理的厌氧生物处理工艺有：厌氧滤床 (AF) 、厌氧流化床 (AFB) 、上流式厌氧污泥床 (UASB) 、折流板反应器 (ABR) 、两相厌氧处理工艺等。
(1)AF 工艺： AF 处理豆制品废水的填料主要采用软性和半软性材料，处理规模变化大，对豆制品废水具良好的去除效果。有研究指出，采用半软性的盾式填料在处理过程中不易堵塞，生物膜均匀，处理效果优于软性填料。

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豆制品废水处理设备豆腐生产工艺：风选一水洗一浸泡一煮浆一点卤一压滤一成品豆腐生产过程中的废水排放废水水量在豆腐生产的过程中，产生大量的废水，废水主要来源于水洗、浸泡和压滤过程，另有部分冲洗水废水。各股废水的水量和浓度会随着生产工艺、产品类别、生产习惯等的不同而不同。
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好氧法对水质的要求：1、溶解氧：废水中的溶解氧应在0.3～2mg/L之间，此时好氧菌和兼性菌都能进行好氧呼吸2、pH值：对好氧的处理，pH值应在6～9之间3、温度：水温在20℃ ～40℃ 之间为合适。微生物生长必须的营养：微生物生长所需的六大营养元素：碳、氮、能源、生长因子(维生素)、无机盐(钾、钙、镁、铁等)、水4、毒性物质：多数重金属，如锌、铜、铅、铬等均含毒性，不利于微生物的成活。但如逐步提高*毒物质的浓度，则有可能在一定程度上，使其适应新环境，而提高处理效率5、进水有机物的浓度：进水BOD₅ 浓度一般在100～600mg/L6、废水的可生化性：废水的可生化性一般用BOD₅/COD值表示。当BOD₅/COD>0.5，采用生物处理效果明显；BOD₅/COD<0.3，则不宜采用生物法处理。