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公司简介
东莞市皓天试验设备有限公司成立于2005年9月,是一家专业从事研发、设计及生产可靠性环境试验设备的科技企业。公司拥有一批经验丰富的技术管理人员和专业的售后服务人员,自主拥有机械设计及软件开发能力。公司技术力量雄厚,制造工艺*,产品品质精优,符合UL、ASTM、JIS、GB、GB/T、ISO...等执行标准。
凭借着公司先 进 的技术与完善的售后服务,在业内*建立了ISO9001:2000质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系和OHSAS18000职业与健康安全体系。全力贯彻以“质量求生存、以服务立信誉、以管理增效益、以创新造辉煌”的经营方针,全面实施“用心服务,追求顾客满意,超越客户期待”的阳光服务理念,在全国主要中心城市设有分公司或办事处。公司将继续以开拓,创新,守信,客户*为宗旨,秉承以人为本,结合测试标准以及客户的具体测试需要为原则,树立中国试验设备界的一面新的旗帜。
公司主营产品:小型环境箱/高低温箱/恒温恒湿箱/交变湿热箱/复层式高低温箱/三层式恒温恒湿箱/快速温度变化箱/应力筛选试验箱/冷热冲击箱/紫外线老化箱/药物稳定试验箱/耐黄变老化箱/工业烤箱/精密烘箱/真空干燥箱/无尘烤箱/防爆烤箱/马弗炉/氙灯老化箱/淋雨试验箱/摆管淋雨试验装置/滴水试验装置/砂尘试验箱/三综合(温湿+振动)箱/高低温低气压箱/大型步入式试验箱/步入式恒温恒湿室/老化房/烧机/盐雾试验箱/复合式盐雾试验室/模拟运输振动台/跌落试验机等,非标产品也可以根据客户要求设计。产品广泛应用于航天、高校、IT、通迅、半导体、光电、电子、电器、线材、塑胶、五金、化工、皮革、科研机构和企事业单位等行业领域。
公司目标:
打造性环境试验设备生产商!
质量方针:
以质量求生存、 以服务立信誉、以管理增效益、以创新造辉煌!
经营理念:
思想观念+基本信念+价值标准+行为准则
服务理念:
用心服务,追求顾客满意,超越客户期待
品质承诺:
制造业的使命是一切以客户的需求为导向,对客户提供 优质 的产品,以优良的品质及迅速负责的工作热忱来获取客户的信赖和支持,并为公司创造利润奠定基石,建立开创永继经营的有利条件,本厂全体同仁必须遵照品质政策及品质目标落实执行,且依据以上之品质承诺,建立符合持续改善品质管理要求。
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1. 产品名称 产品型号 | WTH-08P-S |
2. 试样限制 | 本试验设备禁止 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 腐蚀性物质试样的试验及储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验及储存 |
3. 容积和尺寸 | |
标称内容积 内箱尺寸 | H2000×W2200×D2200(mm)高×宽×深 |
4. 性能 | |
4.1. 测试环境条件 4.2. 测试方法 | 环境温度为5~35℃、相对湿度≤ 85%RH、 循环冷却水温≤ 30℃、循环冷却水供水压力为0.25~0.4MPa 试验箱内无试样(另有说明除外) GB/T5170.2-1996 温度试验设备 |
GB/T5170.5-1996 湿热试验设备(仅 HW型) | |
4.3. 温度范围 4.4. 温度波动度 4.5. 温度偏差 4.6. 温度上升时间 4.7. 温度下降时间 | -10℃~+70℃ ±0.5℃ ±2.0℃ +25℃→+70℃40分钟以内 +25℃→-10℃35分钟以内 |
4.8. 湿度范围 (仅 | 45~95%RH(参照下图所示温湿度可控制范围) (无有源热负载) |
4.9. 相对湿度偏差 (仅HW型) | ≤ ±3.0%RH(湿度 > 75%RH) ≤ ±5.0%RH(湿度 ≤ 75%RH) |
4.10. 有源热负载能力A | 低温恒定试验时见表1 大型高低温试验箱 |
4.11. 满足试验标准 | GB/T2423.1-2001 试验A低温试验方法 GB/T2423.2-2001 试验B高温试验方法 GJB150.3-1986 高温试验 GJB150.4-1986 低温试验 |
GB/T2423.3-1993 试验Ca 恒定湿热试验(仅HW型) GB/T2423.4-1993 试验Db交变湿热试验(仅HW型) GJB150.9-1986 湿热试验(图1、图2) | |
(每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量,湿热试验时无承受有源热负载) | |
5. 结构特征 LEd电视耐温老化检测设备/高低温试验箱 | |
5.1. 保温围护结构 | 喷塑镀锌彩色钢板--耐温度应力保温材料-- SUS304不锈钢板复合拼装板( 总厚度100mm),本设备地板为加厚钢板,深受重力为800 kg。 试验室地板承重能力600kg/m2(均匀载荷)并 设备外观颜色室体为白色,机组、控制柜等为ESPEC标准色 |
5.2. 空气调节通道 | 风机、加热器、蒸发器(兼除湿器)、排水装置 |
HW型另有 | 加湿器、干烧防止器、湿球温度传感器、湿球水槽 |
5.3. 试验室体标准配置 | 引线孔直径φ100mm 2个(各配胶塞1个) 照明灯防潮灯,60W/AC220V(约每2.5~4平方米天花板面积布置一个电灯) 气压平衡装置 |
5.4. 大门 | 铰链门,门洞高2100 mm,门宽1350mm(900mm+450mm) 配安全门锁紧机构(可以在试验室内打开大门) 门上配电热防结露中空玻璃观测窗可视范围约(W380×H620mm)共一个 门框备防结露电热装置 配活动斜坡两个,用于方便小样品车进出试验室 门的安装方位方式 |
5.5. 控制面板 | 温(湿)度控制显示屏、设备累时器(0~9999小时、不可复零)、超温保护设定装置、加湿水路排水开关、急停开关、运行指示灯、故障指示灯、蜂鸣器、照明开关、USB接口 控制面板的安装方位随门的安装方位不同而不同。 LEd电视耐温老化检测设备/高低温试验箱 |
5.6. 机械室 | 机械室中包含 制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜 加湿和测湿用水控制装置 |
5.7. 配电控制柜 | 散热风机 配电板 试样试验端子 RS-485 物理接口(需和集中监控软件一并选购) 总电源漏电断路器 |
5.8. 加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) |
5.9. 加湿器(仅HW型) | 水盆加热加湿方法 不锈钢铠装加热器 加热器控制方式无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 水位控制装置,加热器防干烧装置 |
6. 制冷系统 | |
6.1. 工作方式 | |
6.2. 制冷压缩机 6.3. 蒸发器 6.4. 冷凝器 6.5. 节流装置 | 机械式压缩机 翅片式换热器 壳管式换热器 热力膨胀阀、毛细管 |
6.6. 蒸发冷凝 | 钎焊板式换热器 |
6.7. 制冷机控制方式 | 控制系统根据试验条件自动调节制冷机的运行工况 冷凝压力调节阀(冷却水流量调节装置) 蒸发压力调节阀(防止蒸发器结冰) 压缩机回气冷却回路 能量调节回路 |
6.8. 制冷剂 | R404A |
6.9. 其他 | 主要部件均采用优质品牌产品 压缩机冷却风扇 冷却水过滤器 |
7. 电气控制系统 | |
7.1. 控制器 型 号 | TEMI-880 |
显示器 | 10.4英寸 640X480点阵 TFT彩色LCD显示器 |
运行方式 | 程序方式、定值方式 |
设定方式 | 中文菜单,触摸屏方式输入 |
程序容量 | 可编辑20个程序。每个程序zui大50步,可设20个循环 (每个循环步zui大99次循环) 固定10个程序 程序可链接 |
设定范围 | 温度根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃) 湿度0—100%RH;(如设备具有湿度功能) |
显示分辨率 | 温度0.1℃;时间0.1分钟 湿度0.1%RH(如设备具有湿度功能) |
输 入 | 热电偶(铂电阻/电压/电流等,根据设备需要) |
通讯功能 (选购) | RS-485接口,具有本地和远程与PC通讯功能(为选配件,需要配RS-232/485转换器、PC机及Windows 2000简体中文版操作系统,占用PC机的串口和USB口各一个);zui大电缆长度为800m |
控制方式 | 抗积分饱和PID BTHC(温湿度试验设备) |
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值和采样值;及采样时刻的时间;zui大记录时间为60天(当采样周期为1.5分钟时) |
USB功能 | 配优盘(容量不小于1G)一个,PC机软件光盘一张。 通过PC机软件编制试验程序并保存到优盘,再从优盘将试验程序调出并存入控制器中;也可将控制器内的程序转存到优盘,再存入PC机进行分析和管理。 可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到优盘上。通过PC机软件直接显示和打印试验数据/曲线(该打印数据带不可修改标志);或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。 控制器记录的试验曲线数据为2路温度-设定温度和实测温度;2路湿度-设定湿度和实测湿度(温湿度试验设备) |
附属功能 | 故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 上下限温度保护功能 日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 自诊断功能 |
7.2. 温湿度测量 | 温度T型铠装热电偶 湿度干湿球温度计法 |
8. 湿热系统供水 仅HW | |
外部水源供给 水处理原理 内部供水方式 水处理装置位置 水处理装置电源 供水水质 | 自来水 多级过滤反渗透纯水器(配压力储水罐) 纯水器恒压供水 外置,附近有水源和排水地漏,距离试验室机械室不大于30米 单相AC220V、10A国标3芯电源插座 电阻率>500Ω·m |
9. 安全保护装置 | |
9.1. 制冷系统 | 压缩机超压 压缩机电机过热 压缩机电机过流 冷却水供水欠压 压缩机油压压差欠压(限有压差接口的半封闭压缩机 ) |
9.2. 加湿系统 (仅HW型) | 加热管干烧 供水异常 排水异常 |
9.3. 试验室 | 可调式的超温保护 试验空间温度熔断丝 空气调节通道极限超温 可从内部打开大门的安全门锁 风机电机过热 |
9.4. 其他 | 总电源相序和缺相保护 漏电保护 负载短路保护 |
10. 其他配置 | |
电源线缆 试样电源端子 | 五芯(四芯电缆+保护接地线)电缆1条(6米长) 继电器触点控制,220VAC 2A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开) 总电源漏电断路器 |
11. 运输 | |
试验室主体结构为拼装式,各部分运到用户安装现场后拼装 | |
12. 使用条件 由用户保证下列各项条件 | |
12.1. 场地 | 地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘 附近没有强电磁辐射源 设备附近备有排水地漏(距离制冷机组2米以内) 场地地面承重能力不小于800kg/m2 设备周围留有适当的维护空间 |
12.2. 环境条件 | 温度5℃~35℃ 相对湿度≤ 85%RH 气压86~106kpa |
12.3. 循环冷却水 水 温 水 压 流 量 水管接头 其 他 | 循环冷却水温度≤ +30℃ 循环冷却水供水压力0.25~0.4MPa 冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0.25~0.4MPa,制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05 MPa 15T/h 制冷机上备螺纹接头1对 建议水路上安装静电水处理器(除垢、灭藻) (如果使用空调系统的冷冻循环水,请用户预先申明) 符合GB 50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范 |
12.4. 自来水 (*配纯水器的湿热型设备) | 流量200kg/Hr,压力0.1~0.25MPa,水处理机备DN15外螺纹接头 自来水符合GB5749-1985 生活饮用水卫生标准 |
12.5. 电源 | AC380V 三相四线+保护地线; 电压允许波动范围AC(1±10%)380V 频率允许波动范围(1±1%)50Hz 保护地线接地电阻小于4Ω;TN-S方式供电或TT方式供电 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立专门供本设备使用 |
电源容量 | 参见表1 |
其 他 | 对于配置反渗透纯水装置的湿热型试 验设备,需另备单相220VAC、10A、国标3芯电源插座一个 |
12.6. 对储存环境的要求 | 设备不工作时,环境的温度应保持+0~45℃以内 当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道 |
技术指标
1、温度范围:-60℃~150℃
2、湿度范围:20~98%RH(温度在25℃~80℃时)
3、温度均匀度:≤2℃ (空载时)
4、湿度均匀度:+2、-3%RH
5、温度波动度:±0.5℃ (空载时)
6、湿度波动度:±2%
7、温度偏差:±2℃
8、湿度偏差:±2%
9、降温速率:0.7~1.0℃/min
10、升温速度:1.0~3.0℃/min
11、时间设定范围:1~9999H
12、湿度交变范围:40~98%RH
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