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巍川环保前身为禾川化学环保新材料研究中心,成立于2012年,60余人的技术服务团队,核心研发团队由多名同济硕士、高级工程师、注册环保工程师组成。
依托团队强大的技术优势,专注为企业提供废水*系统一体化环保解决方案,帮助客户解决产线优化、劣品分析、废液减排、升级达标、废水*等环保问题。从节能减排,综合利用的角度出发,从产线源头优化-废水处理-中水回用-直至*的整体优化方案,为客户*解决环保相关问题。
针对电镀新工艺、环保水处理药剂、高难度废水(废液)系统治理等多个领域先后与中国科技大学、西交利物浦大学建立产学研合作,自主研发出高倍浓缩处理技术、高难度废水“*”处理技术在内的30余项发明技术;先后为乐思、永星、贺利氏在内上千家电镀企业提供配方升级、失效诊断、工艺优化,废水治理综合性解决方案。
我司提供的工业废水*处理设备系统工程广泛应用于化工、电镀、印染、切削液、光伏、火电厂、金属表面处理等行业。
针对高难度电镀废水、高氨氮、高COD废水,研究中心以多项*技术与创新为依托,利用双催化氧化技术、抗污染高倍浓缩膜技术、MVR蒸发技术、一体化超纯水机等一系列专业处理技术,为客户搭建一体化的“*”系统解决方案,系统解决客户的达标排放及*问题。
一、废水介绍
槽液废水主要是在金属机械加工过程中,添加的冷却、润滑、清洗过程中受污染逐渐失效,需要定期更换的所产生的废水。
虽然由于工艺的不同,槽液的成分各不相同,但就其污染成分而言均含有石油类、乳化剂、水质稳定剂、COD、金属氧化物和石油,且含量非常高,属于比较难处理的工业废水。槽液需要定期更换,很多企业都是直接委外处理,但是价格非常昂贵。
二、常规处理方法
大部分企业在处理槽液废水时都是委外处理,但是价格会非常的高昂。也有许多企业会直接兑到废水中,导致废水冲击负荷,废水浓度变高,达标排放不稳定,使企业面临巨额环保罚款。
巍川环保多年来致力于企业废水*,我们采取了一系列技术来提高槽液处理的效率:
1、我们首先从源头把控,对生产线优化改造,提高槽液的利用率;
2、帮助客户提供可行性的回用减排工艺,包括废水蒸发器和膜过滤技术,帮助客户节约成本;
3、其次,针对一些难以处理的废液,我们选用针对性的破乳剂来对废液进行预处理,从而提高后续处理的效率。
三、排放标准
GB8978-1996污水综合排放标准
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