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太仓希德机械科技有限公司坐落在享有“德企之乡”之称的太仓,公司成立伊始便与众多德资企业有技术方面的交流合作,通过结合德国先进技术和科学管理模式,形成了完整的研发,组装,检测,及营销体系。着力打磨混合领域*产品,为客户提供*的流体设备和成套工艺技术解决方案,包括研磨、乳化、分散、均质、搅拌、混合、干燥、冷却、烧结、熔融等工艺,提供工业生产中真空乳化机成套设备、粉体自动化配料系统、交钥匙工程大成套设备、多功能成套生产系统工艺过程监测、DCS 控制技术等。
公司产品已广泛应用于食品工业、生物医药、日常护理品、纳米材料、涂料油墨、石油化工、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子,精细化工、等行业。在新型高分子材料化工材料、精细化工,如石墨烯,沥青,新型锂电池,化妆品,制药应用尤为显著及广泛。
公司位于风景优美的千年古镇沙溪镇,交通位置*,公司处于G15沈海高速沙溪出口,距离沪通高铁太仓站10公里,距离上海虹桥枢纽(虹桥机场、高铁站)1小时车程,距离太仓港15公里。
“行有矩,为有道,事可成”是希德人给世界的承诺,服务万千用户,不忘初心,勇往直前。
一、产品关键词: 威尼斯正规平台网站
纺织业黄原胶高速剪切分散设备,黄原胶印花浆混合分散机,德国连续混合分散机,高速混合分散机,管线式混合分散机,多入口连续混合分散机,可吸粉连续混合分散机
二、高剪切分散机的简介
采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通分散机很难做到连续长时间的运行,并且普通分散机不能承受高转速的运行。
三、黄原胶的简介
黄原胶是由糖类经黄单胞杆菌发酵,产生的胞外微生物多塘。由于它的大分子特殊结构和胶体特性,而具有多种功能,可作为乳化剂、稳定剂、凝胶增稠剂、 浸润剂 、膜成型剂等,广泛应用于国民经济各领域。
四、黄原胶纺织行业应用
1、烂花印花是指用印花方法将混纺或交织物种的一种纤维烂法去而成半透明花纹的印花工艺。利用黄原胶的耐酸性以它为模糊制的具有假塑性的印花浆。
2、其他染色、印花的应用,用黄原胶、乳化剂、染料、溶胀的混合液浸渍丙纶膨胀体纱线,可快速染成深色,且牢度很好。用还原胶与其他增稠剂组成的混合物可用作增稠剂有,用于织物地毯的流变控制印花可改善匀染性。
3、泡沫稳定剂,一般来说,有多种增稠剂可以选用,而采用黄原胶这类能在低浓度下产生高粘度的增稠剂,则可省却zui后一道水洗工序。
4、染色后的净洗剂,由于黄原胶分子中含有大量亲水基团,是一种表面活性物质,可用作洗涤剂。如将它与有机胺的聚亚氧烷基衍生物一起用于纤维素纤维染色后的皂洗过程,可快速洗去未固色的染料与水解染料,得到较好的色牢度。
5、吸水剂,由于黄原胶易溶于水,且水溶液呈凝胶状,因此可与无机粒子(硅酸、碳酸钙、碳酸钡、碳酸镁、氧化铝等)一起作为吸水剂,或与环氧化物交联改性后作为吸水剂,应用于尿不湿和卫生巾的生产。
五、高速分散机的工艺
高速分散机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
六、高速分散机的设计
采取直立式设计,由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。
七、高速分散机的优势
结合优良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的乳化刀头,实现多种分散乳化剪切速率
为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置
适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
能在高达16 bar的压力下操作
容易扩大规模生产,从实验室机器开发到工业生产机器
所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
具有耐磨材料的高性能机械密封密封
高质量的表面处理,便于清洗
可根据要求提供其他材料和表面处理
机器可自动排水, 具有CIP和SIP功能
噪音低
根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造
符合3A卫生和认证
根据需要提供制药
根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆
八、从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点
1.分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.分散头的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。
九、分散机的优势
1、处理量大,适合工业化在线连续生产;
2、粒径分布范围窄,匀度高;
3、省时、高效、节约能源;
4、精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子,确保整机运行噪音低、运转平稳;
5、消除批次间生产品质的差异;
6、*,物料***通过粉碎分散剪切;
7、具有短距离,低扬程输送功能;
8、使用简单,维修方便;
9、可实现自动化设置;
10、集装式机械密封,保证物料无泄漏;
11、单机处理量从1~120m3/h。
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