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  • 公司名称广州数控设备有限公司
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  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2021/8/4 14:43:25
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广州数控设备有限公司(广州数控、GSK)中国南方数控产业基地,国内技术先进的专业成套机床数控系统供应商。公司秉承科技创新,以核心技术为动力,以追求*品质为目标,以提高用户生产力为先导,主营业务有:数控系统、伺服驱动、伺服电机研发生产,数控机床连锁营销、机床数控化工程,工业机器人、精密数控注塑机研制,数控高技能人才培训。

   广州数控是国内较大的机床数控系统研发、生产基地、科研开发人员800多人、年投入科研经费占销售收入8%以上,年新产品收入占总销售的75%以上。广州数控拥有国内*的生产设备和工艺流程,年产销数控系统连续11年全国*,占国内同类产品市场的1/2份额。公司科学规范的质量控制体系保证每套产品合格出品。

   广州数控拥有完善的服务网络和*的服务团队,*、多层次、科学高效的服务管理方式和手段,保证用户在Z短时间得到快捷、可靠、有效的响应。

   广州数控以 “打造百年企业、铸就金质品牌”的企业理念和“精益求精,让用户满意”的服务精神,通过持续不断的技术进步与创新为提升用户产品价值和效益,为推动数控系统产品国产化过程不懈努力。

工业机器人、伺服电机
最小控制精度1μm
星光公主试玩网站在线观看视频 产品信息
  1. 最小控制精度1μm,移动速度增量编程、英制 / 公制转换、直线轴 / 回转轴 准备功能 具备快速定位、直线 / 圆弧插补、、公英制输入、语句式宏指令、宏程序调用、跳转、循环指令等 进给功能 快速移动速度: μ 级( IS-B 0 mm/min ~60000 mm/min 快速倍率: F0 25% 50% 共四级实时修调 切削进给速度: μ 级( IS-B 0 mm/min ~30000 mm/min 进给倍率: 0 150% 共十六级实时修调 快速移动加减速:直线型;切削进给加减速:指数型、直线型;加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定 图形填空式加工 提供多种类型的榫头供用户选择 图形填空完成,即可进行榫头加工 主轴功能 主轴转速:可由 S 代码或 PLC 信号给定,转速范围 0rpm 9999rpm 主轴倍率: 50% 120% 8 级实时修调 2 0V 10V 模拟电压输出 1 路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定( 0 100p/r 5000p/r 辅助功能 特殊 M 代码( M00 M01 M02 M30 M98 M99 ),其余 M 代码由 PLC 定义 PLC 功能 两级 PLC 程序,最多 5000 步,第 1 级程序刷新周期 8ms 13 种基本指令, 31 种功能指令 PLC 程序在线显示、实时监控; 支持 PLC 警告和 PLC 报警 可存储多个 PLC 程序,由参数选择当前运行的 PLC 程序 基本 I/O 41 输入 /36 输出 可扩展串行 I/O 单元(选购件): IOA-01T 24 点输入、 16 点输出, 4 路模拟电压输出 IOA-02T 40 点输入、 24 点输出, 8 路模拟电压输出、 4 路模拟电压输入 程序的存储与编辑 程序容量: 40M 10000 个程序(含子程序、宏程序) MDI 允许输入、运行 8 个程序段 支持宏程序 / 子程序调用,允许 4 重子程序嵌套 程序检查功能 图形仿真、空运行、机床锁、辅助功能锁、单段运行 人机界面 8.4 吋真彩 LCD 7 个软功能键 支持中文、英文等多种语言显示 加工轨迹显示,加工轨迹实时放大、缩小、平移、视角切换 位置、程序、刀补、报警、参数、设置、图形、诊断、梯图 操作管理 操作方式:编辑、自动、录入、机械回零、手脉 / 单步、手动、 DNC 6 级操作权限管理,程序开关、参数开关 32 次*停机 通讯功能 USB U 盘文件操作,支持 PLC 程序、系统软件 U 盘升级 RS232 :零件程序、参数等文件双向传输,支持 PLC 程序更新 安全功能 紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查、数据备份与恢复 电气接口 5 个控制轴(含 C 轴)、 2 路模拟电压输出、 1 路编码器反馈输入、 1 路电子手轮输入 ( 支持手持式电子手轮 ) 1 RS232 1 USB-H 41 输入 /36 输出 外形尺寸 GSK980MDc (宽×高×深) 420×260×150

    代码 功能 代码 功能 代码 功能
    * G00 定位 ( 快速移动 ) G53 选择机床坐标系 * G94 每分钟进给
    G01 直线插补 ( 切削进给 ) G54.1 附加工件坐标系 G95 每转进给
    G02 顺时针圆弧 / 螺旋线插补 * G54 工件坐标系 1 * G98 在固定循环中返回初始平面
    G03 逆时针圆弧 / 螺旋线插补 G55 工件坐标系 2 G99 在固定循环中返回 R 点平面
    G07.1 圆柱插补 G56 工件坐标系 3 G110 逆时针圆凹槽内粗铣
    G04 暂停,准停 G57 工件坐标系 4 G111 顺时针圆凹槽内粗铣
    G10 可编程数据输入 G58 工件坐标系 5 G112 逆时针全圆内精铣
    * G15 取消极坐标指令方式 G59 工件坐标系 6 G113 顺时针全圆内精铣
    G16 极坐标指令方式开始 G65 宏指令 G114 逆时针外圆精铣
    * G17 XY 平面选择 G66 宏程序模态调用 G115 顺时针外圆精铣
    G18 ZX 平面选择 * G67 宏程序模态调用取消 G116 逆时针外圆粗铣
    G19 YZ 平面选择 G68 坐标旋转开始 G117 顺时针外圆粗铣
    G20 英制输入 * G69 坐标旋转取消 G126 往返平面铣
    G21 公制输入 G73 高速深孔加工循环 G127 单向平面铣
    G28 返回参考点 G74 左旋攻丝循环 G132 逆时针外矩形粗铣
    G29 从参考点返回 G76 精镗循环 G133 顺时针外矩形粗铣
    G30 返回第 2,3,4 参考点 * G80 取消固定循环 G134 逆时针矩形凹槽粗铣
    G31 跳跃机能 G81 钻孔循环 ( 点钻循环 ) G135 顺时针矩形凹槽粗铣
    * G40 取消刀具半径补偿 G82 钻孔循环 ( 镗阶梯孔循环 ) G136 逆时针矩形凹槽内精铣
    G41 刀具半径左补偿 G83 深孔钻循环 G137 顺时针矩形凹槽内精铣
    G42 刀具半径右补偿 G84 攻丝循环 G138 逆时针矩形外精铣
    G43 刀具长度正向补偿 G85 镗孔循环 G139 顺时针矩形外精铣
    G44 刀具长度负向补偿 G86 钻孔循环 G140 顺时针矩形连续钻孔
    * G49 取消刀具长度补偿 G87 背镗循环 G141 逆时针矩形连续钻孔
    * G50 取消比例缩放 G88 镗孔循环 G142 顺时针弧形连续钻孔
    G51 比例缩放开始 G89 镗孔循环 G143 逆时针弧形连续钻孔
    * G50.1 取消可编程镜像 * G90 G144 棋盘连续钻孔
    G51.1 设置可编程镜像 G91 增量值编程
    G52 局部坐标系设定 G92 坐标系设定
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